Paip Aluminium

Mati penyemperitan ke akhbar penyemperitan
Die bulat biasanya dibuat daripada keluli h13. Jika dadu yang sesuai tersedia, ia diambil dari simpanan. Sebelum penyemperitan, acuan mesti dipanaskan pada suhu antara 450 dan 500 darjah celsius. Prapemanasan ini membantu memanjangkan jangka hayat acuan dan memastikan aliran logam yang konsisten. Setelah dipanaskan, acuan sedia untuk dipasang dalam mesin penyemperitan.

Pra-penyemperitan bilet aluminium yang dipanaskan
Seterusnya, blok silinder aloi aluminium, yang dikenali sebagai bilet, dipotong daripada kumpulan bahan aloi yang lebih besar. Bilet ini kemudiannya diletakkan di dalam ketuhar dan dipanaskan pada suhu antara 400 dan 500 darjah celsius. Proses pemanasan menjadikan bilet cukup mudah ditempa untuk penyemperitan, tetapi ia tidak mencapai keadaan cair.

Billet berpindah ke mesin penyemperitan
Sebaik sahaja bilet selesai dipanaskan, ia dipindahkan secara mekanikal ke mesin penyemperitan. Sebelum memuatkannya ke mesin penekan, pelincir atau agen pelepas digunakan padanya. Ejen pelepas juga digunakan pada ram penyemperitan untuk mengelakkan ram dan bilet daripada melekat bersama.

Menolak bilet ke dalam bekas
Bilet boleh ditempa kemudiannya dimuatkan ke dalam mesin penyemperitan, di mana ram hidraulik menggunakan 15,000 tan tekanan. Daya yang besar ini menolak bilet ke dalam ruang penekan penyemperitan, menyebabkan logam mengembang dan menepati bentuk dinding bekas.

Pepejal tersemperit
Apabila aloi logam memenuhi ruang, ia dipaksa terhadap acuan penyemperitan. Tekanan berterusan mengehadkan aluminium, membenarkan ia hanya melalui bukaan acuan. Hasilnya ialah paip atau tiub siap yang muncul dari acuan.

Menjalankan dan memadamkan penyemperitan
Sebaik sahaja penyemperitan keluar daripada acuan, penarik memegangnya dan membimbingnya sepanjang-meja habis, menyegerakkan dengan kelajuan keluarnya daripada akhbar. Semasa proses ini, paip atau tiub "dipadamkan" dengan menyejukkannya secara konsisten, sama ada dengan kipas diletakkan di atas meja atau melalui tab mandi air.

Potong mengikut{0}}penyemperitan panjang jadual
Selepas penyemperitan mencapai panjang penuh di atas meja, ia dipotong menggunakan gergaji yang dipanaskan untuk melepaskannya daripada proses penyemperitan. Suhu adalah penting sepanjang keseluruhan prosedur. Walaupun penyemperitan disejukkan dengan cepat selepas keluar dari mesin penekan, ia kekal hangat dan belum disejukkan sepenuhnya.

Penyejukan penyejukan
Setelah dipotong, penyemperitan dipindahkan secara mekanikal daripada-meja habis ke meja penyejukan. Mereka kekal di sana sehingga mencapai suhu ambien. Selepas penyejukan, langkah seterusnya melibatkan regangan paip atau tiub.

Pemindahan pengusung dan diregangkan ke penjajaran
Pusingan semula jadi dalam paip atau tiub mesti diperbetulkan. Ini dilakukan dengan mengalihkannya ke pengusung, di mana setiap bahagian diikat pada kedua-dua hujung dan diregangkan sehingga ia diluruskan dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Memotong kepada penyemperitan panjang
Setelah penyemperitan telah diluruskan dan bekerja-mengeras, ia dipindahkan ke meja gergaji. Di sini, ia dipotong mengikut panjang yang telah ditetapkan, biasanya antara 8 hingga 21 kaki (2.4 hingga 6.4 meter). Pada peringkat ini, penyemperitan menunjukkan temper t4. Selepas proses pemotongan, penyemperitan boleh diletakkan di dalam ketuhar untuk penuaan untuk mencapai suhu t6 atau t5.

Rawatan haba, kemasan, dan fabrikasi
Selepas proses penyemperitan selesai, paip atau tiub mungkin menjalani rawatan haba untuk meningkatkan sifatnya. Berikutan ini, pelbagai kemasan permukaan digunakan untuk meningkatkan daya tarikan estetik mereka dan memberikan rintangan kakisan yang lebih baik. Selepas rawatan haba, paip selesai.