Gegelung Aluminium 1050, 1060 & 1100:-Ketulenan Tinggi, Penyelesaian Serbaguna untuk Aplikasi Perindustrian & Komersial

Gegelung Aluminium 1050, 1060 dan 1100 kami mewakili piawaian emas bagi penyelesaian aluminium-ketulenan tinggi, disesuaikan untuk projek yang menuntut kebolehbentukan yang luar biasa, kekonduksian yang sangat baik dan rintangan kakisan yang boleh dipercayai. Sebagai sebahagian daripada siri 1xxx (aluminium tulen, dengan kandungan aluminium Lebih besar daripada atau sama dengan 99%), gegelung ini memanfaatkan kelebihan semula jadi aluminium-ringan, tidak-toksik dan boleh dikitar semula-manakala setiap gred menawarkan perbezaan yang halus namun kritikal dalam ketulenan dan prestasi untuk disesuaikan dengan aplikasi tertentu. Sama ada anda mengarang komponen elektrik, bahan pembungkusan, butiran seni bina atau bahagian industri, gegelung aluminium siri 1xxx kami memberikan kualiti yang konsisten, pemprosesan mudah dan keberkesanan{12}}kos. Di bawah, kami memecahkan sifat teras mereka, spesifikasi teknikal, aplikasi utama dan cerapan pemprosesan untuk membantu anda memilih gred yang sesuai untuk projek anda.

Dihasilkan daripada jongkong-aluminium ketulenan tinggi dengan tahap kekotoran yang dikawal ketat, gegelung 1050, 1060 dan 1100 kami menjalani proses guling panas dan guling sejuk termaju. Kami mengutamakan ketebalan seragam, tekstur permukaan licin dan sifat mekanikal yang konsisten pada setiap gegelung-memastikan keserasian yang lancar dengan proses pengecapan, lenturan, kimpalan dan rawatan permukaan. Dipercayai oleh pengilang, fabrikasi dan kontraktor di seluruh Eropah, Amerika Utara, Asia dan Afrika, gegelung aluminium tulen kami disokong oleh kawalan kualiti yang ketat dan penyelesaian tersuai untuk memadankan keperluan pengeluaran khusus anda.

Sifat Teras 1050, 1060 & 1100 Gegelung Aluminium

Gred aluminium 1050, 1060 dan 1100 semuanya tergolong dalam siri 1xxx, bermakna ia terutamanya terdiri daripada aluminium tulen ( Lebih besar daripada atau sama dengan 99%). Asas kongsi ini memberikan mereka kebolehbentukan, kekonduksian dan rintangan kakisan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, perbezaan halus dalam ketulenan aluminium dan unsur mengaloi surih (seperti kuprum dalam 1100) mencipta ciri unik yang disesuaikan dengan aplikasi tertentu. Berikut adalah sifat utama mereka:

1. 1050 Gegelung Aluminium (Aluminium Lebih Besar daripada atau sama dengan 99.50%)

Ketulenan Luar Biasa & Kekonduksian Elektrik:Dengan kandungan aluminium minimum 99.50%, 1050 menawarkan kekonduksian elektrik tertinggi antara tiga gred (62% IACS). Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi elektrik dan elektronik di mana pemindahan arus yang cekap adalah kritikal.

Kebolehbentukan & Kemuluran Unggul:1050 sangat boleh dibentuk, membolehkan ia mudah dibengkokkan, dicop, ditarik-dalam atau digulung menjadi bentuk yang kompleks tanpa retak. Ia juga sangat mulur, menjadikannya sesuai untuk-aplikasi tolok nipis dan komponen yang rumit.

Rintangan Kakisan Cemerlang:Aluminium tulen secara semula jadi membentuk lapisan oksida pelindung, dan ketulenan tinggi 1050 meningkatkan rintangan ini. Ia berfungsi dengan baik dalam persekitaran atmosfera, air tawar dan pendedahan kimia ringan-sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran yang ketahanan adalah penting.

Ringan & Tidak{0}}Toksik:Dengan ketumpatan 2.71 g/cm³, 1050 adalah ringan, mengurangkan kos pengangkutan dan pemasangan. Ia juga tidak-toksik, menjadikannya sesuai untuk pembungkusan makanan dan aplikasi perubatan.

2. 1060 Gegelung Aluminium (Aluminium Lebih Besar daripada atau sama dengan 99.60%)

Ketulenan Tinggi & Prestasi Seimbang:1060 mempunyai kandungan aluminium minimum 99.60%, memberikan keseimbangan sempurna antara ketulenan, kekonduksian dan kebolehbentukan. Ia merupakan gred siri 1xxx yang paling banyak digunakan kerana kepelbagaian dan keberkesanan-kosnya.

Kekonduksian Terma & Elektrik Cemerlang:Dengan kekonduksian 60% IACS, 1060 sesuai untuk pemindahan haba dan aplikasi elektrik. Ia biasanya digunakan dalam penukar haba, radiator dan bar bas elektrik.

Kebolehbentukan & Kebolehkerjaan Cemerlang:Seperti 1050, 1060 sangat boleh dibentuk dan mulur, sesuai untuk pelbagai kaedah pemprosesan (pemotongan, lenturan, kimpalan, anodisasi). Ia mengekalkan integritinya walaupun dalam tolok nipis, menjadikannya sempurna untuk pembungkusan dan aplikasi hiasan.

Rintangan Kakisan yang Boleh Dipercayai:Ketulenan tinggi 1060 memastikan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan atmosfera dan air tawar. Ia boleh dipertingkatkan lagi dengan penganodan atau pengecatan untuk persekitaran yang keras.

3. 1100 Gegelung Aluminium (Aluminium Lebih Besar daripada atau sama dengan 99.00%, Kuprum 0.05-0.20%)

Kekuatan Dipertingkatkan dengan Trace Copper:Tidak seperti 1050 dan 1060, 1100 mengandungi sejumlah kecil tembaga (0.05-0.20%), yang meningkatkan kekuatan tegangannya (110-150 MPa, bergantung pada temperamen) berbanding gred siri 1xxx yang lain. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi sedikit tanpa mengorbankan kebolehbentukan.

Kebolehbentukan & Kebolehkimpalan yang Baik:Walaupun kekuatannya lebih tinggi, 1100 kekal sangat boleh dibentuk dan boleh dikimpal dengan mudah menggunakan teknik standard (MIG/TIG). Ia sesuai untuk komponen fabrikasi yang memerlukan kedua-dua kekuatan dan kemuluran.

Rintangan Kakisan Cemerlang:1100 mengekalkan rintangan kakisan semulajadi aluminium tulen, berprestasi baik dalam persekitaran perindustrian atmosfera, marin dan sederhana. Ia sering digunakan dalam aplikasi pantai dan peralatan pemprosesan makanan.

Kos-Kepelbagaian Berkesan:1100 menawarkan penyelesaian-kos efektif untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan lebih daripada 1050/1060 tetapi tidak memerlukan prestasi tinggi (dan kos) gred aluminium aloi. Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi perindustrian dan seni bina.

Perbezaan Utama Antara Gred Aluminium 1050, 1060 & 1100

Kesucian:1060 ( Lebih besar daripada atau sama dengan 99.60%) > 1050 ( Lebih besar daripada atau sama dengan 99.50%) > 1100 ( Lebih besar daripada atau sama dengan 99.00%). Ketulenan yang lebih tinggi diterjemahkan kepada kekonduksian dan kebolehbentukan yang lebih baik.

kekuatan:1100 (dengan kuprum) > 1060 ≈ 1050. 1100 adalah yang paling kuat daripada ketiga-tiganya, menjadikannya sesuai untuk aplikasi galas-beban.

Kekonduksian:1050 (62% IACS) > 1060 (60% IACS) > 1100 (55% IACS). 1050 ialah pilihan terbaik untuk aplikasi elektrik.

Kos:Kos 1050 ≈ 1060 < 1100. 1100 yang lebih tinggi sedikit diimbangi oleh kekuatannya yang dipertingkatkan.

Spesifikasi Teknikal Utama bagi Gegelung Aluminium 1050, 1060 & 1100

Gegelung aluminium siri 1xxx kami dihasilkan mengikut piawaian industri yang ketat, dengan spesifikasi yang boleh disesuaikan untuk memadankan keperluan unik projek anda. Di bawah ialah parameter teknikal terperinci:

1. Komposisi Aloi

1050 aluminium:Aluminium (Al) Lebih besar daripada atau sama dengan 99.50%, Silikon (Si) Kurang daripada atau sama dengan 0.25%, Besi (Fe) Kurang daripada atau sama dengan 0.40%, Kuprum (Cu) Kurang daripada atau sama dengan 0.05%, Zink (Zn) Kurang daripada atau sama dengan 0.05% Mangan (0.05% sama dengan Mangan atau Mn3).

1060 aluminium:Aluminium (Al) Lebih besar daripada atau bersamaan dengan 99.60%, Silikon (Si) Kurang daripada atau sama dengan 0.20%, Besi (Fe) Kurang daripada atau sama dengan 0.35%, Kuprum (Cu) Kurang daripada atau sama dengan 0.05%, Zink (Zn) Kurang daripada atau sama dengan 0.05% Mangan (0.05%)

1100 aluminium:Aluminium (Al) Lebih besar daripada atau sama dengan 99.00%, Kuprum (Cu) 0.05-0.20%, Silikon (Si) Kurang daripada atau sama dengan 0.95%, Besi (Fe) Kurang daripada atau sama dengan 0.95%, Zink (Zn) Kurang daripada atau sama dengan 0.05% dengan Mangan (Mn) Kurang daripada 0.05% atau sama dengan 0.05% dengan Mangan

2. Pilihan Temper & Sifat Mekanikal

1050 Pilihan Temper:O (sepuhlindap), H14, H16, H18

Sifat Mekanikal Biasa (O temper): Kekuatan tegangan=75-95 MPa, Kekuatan hasil=30-50 MPa, Pemanjangan (dalam 50 mm)=Lebih besar daripada atau sama dengan 35%

Sifat Mekanikal Biasa (H18 temper): Kekuatan tegangan=150-180 MPa, Kekuatan hasil=130-160 MPa, Pemanjangan (dalam 50 mm)=Lebih besar daripada atau sama dengan 5%

1060 Pilihan Temper:O (sepuhlindap), H14, H16, H18

Sifat Mekanikal Biasa (O temper): Kekuatan tegangan=75-95 MPa, Kekuatan hasil=30-50 MPa, Pemanjangan (dalam 50 mm)=Lebih besar daripada atau sama dengan 35%

Sifat Mekanikal Biasa (H18 temper): Kekuatan tegangan=150-180 MPa, Kekuatan hasil=130-160 MPa, Pemanjangan (dalam 50 mm)=Lebih besar daripada atau sama dengan 5%

1100 Pilihan Temper:O (sepuhlindap), H14, H16, H18

Sifat Mekanikal Biasa (O temper): Kekuatan tegangan=95-120 MPa, Kekuatan hasil=35-55 MPa, Pemanjangan (dalam 50 mm)=Lebih daripada atau sama dengan 30%

Sifat Mekanikal Biasa (H18 temper): Kekuatan tegangan=170-200 MPa, Kekuatan hasil=150-180 MPa, Pemanjangan (dalam 50 mm)=Lebih besar daripada atau sama dengan 4%

3. Spesifikasi Dimensi

Julat Ketebalan:0.1 mm - 5.0 mm (ketebalan biasa: 0.1-0.5 mm untuk pembungkusan/elektronik, 0.5-2.0 mm untuk kegunaan seni bina/industri, 2.0-5.0 mm untuk komponen tugas berat)

Julat Lebar:800 mm - 2500 mm (lebar tersuai tersedia untuk meminimumkan sisa celahan dan memadankan keperluan barisan pengeluaran)

Berat gegelung:Berat standard: 300 kg - 5000 kg (berat tersuai tersedia untuk pengendalian dan penyimpanan yang mudah, termasuk-gegelung kelompok kecil untuk pengeluaran percubaan)

4. Kemasan Permukaan

Kemasan Kilang:Tekstur berguling semula jadi (Ra: 0.3-1.0 μm), bersih dan bebas daripada kecacatan (calar, penyok, kesan minyak) - sesuai untuk anodisasi, pengecatan atau salutan seterusnya.

Kemasan Anodized:Anodisasi jernih atau berwarna pilihan (10-ketebalan 20 μm) untuk rintangan haus yang dipertingkatkan dan daya tarikan estetik - popular untuk aplikasi seni bina dan hiasan.

Kemasan Pra-Bersalut:Salutan poliester atau PVDF pilihan (warna tersuai) untuk rintangan kakisan yang unggul dan penyelenggaraan yang rendah - sesuai untuk aplikasi luar.

Kemasan Digilap:Cermin pilihan atau kemasan berus (Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.05 μm untuk pengilat cermin) untuk aplikasi dekoratif dan{1}}estetik tinggi.

5. Pematuhan & Pensijilan Piawaian

Piawaian: ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880

Pensijilan: ISO 9001, ISO 14001; Laporan ujian bahan terperinci (MTR) tersedia untuk setiap gegelung; Laporan ujian rintangan kakisan (ujian semburan garam) dan laporan ujian kemasan permukaan tersedia atas permintaan.

Aplikasi Utama Gegelung Aluminium 1050, 1060 & 1100

Ciri-ciri yang disesuaikan bagi gegelung aluminium 1050, 1060, dan 1100 menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian, komersial, seni bina dan pengguna. Di bawah ialah kes penggunaan utama, sejajar dengan kekuatan setiap gred:

1. Aplikasi Elektrik & Elektronik

Gegelung Aluminium 1050:Bar bas elektrik, kabel penghantaran kuasa, belitan pengubah dan selongsong bateri. Kekonduksian elektriknya yang tinggi memastikan pemindahan arus yang cekap, manakala kebolehbentukannya membolehkan bentuk tersuai.

Gegelung Aluminium 1060:Penutup elektrik, sink haba, radiator, dan penyokong papan litar. Mengimbangi kekonduksian elektrik/haba dengan kebolehbentukan, menjadikannya sesuai untuk komponen elektronik.

2. Pembungkusan & Barangan Pengguna

Gegelung Aluminium 1050/1060:Pembungkusan makanan (kerajang aluminium, tin), tin minuman, dan pembungkusan kosmetik. Ketulenan tinggi,-tidak ketoksikan dan kebolehbentukan yang sangat baik (untuk tolok nipis) menjadikannya selamat dan sesuai untuk aplikasi sentuhan makanan.

1100 gegelung aluminium:Alat memasak, peralatan dapur dan peralatan pemprosesan makanan. Kekuatan tambahan daripada tembaga memastikan ketahanan, manakala rintangan kakisan menjadikannya selamat untuk sentuhan makanan.

3. Seni Bina & Pembinaan

Gegelung Aluminium 1060:Pelapisan seni bina, panel siling, hiasan hiasan, dan bingkai tingkap. Kepelbagaian, kebolehbentukan dan keserasiannya dengan anodisasi/lukisan menjadikannya pilihan popular untuk reka bentuk dalaman dan luaran.

1100 gegelung aluminium:Panel bumbung, sistem longkang, dan kurungan seni bina. Kekuatan yang dipertingkat menjadikannya sesuai untuk komponen galas-beban, manakala rintangan kakisan memastikan ketahanan dalam persekitaran luar.

4. Aplikasi Perindustrian & Jentera

Gegelung Aluminium 1060:Penyaluran industri, sistem pengudaraan, dan penukar haba. Kekonduksian terma dan kebolehbentukannya menjadikannya sesuai untuk pemindahan haba dan aplikasi pengendalian udara.

1100 gegelung aluminium:Tangki industri, bekas kimia (untuk bahan kimia ringan), dan bahagian jentera. Kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan memastikan kebolehpercayaan dalam persekitaran perindustrian.

5. Automotif & Pengangkutan

Gegelung Aluminium 1050/1060:Kemasan dalaman automotif, perisai haba dan komponen ringan. Sifat ringannya membantu mengurangkan berat kenderaan dan meningkatkan kecekapan bahan api.

1100 gegelung aluminium:Sistem penyejukan automotif, saluran bahan api dan komponen treler. Kekuatan yang dipertingkatkan dan rintangan kakisan menjadikannya sesuai untuk aplikasi bahagian bawah pengangkutan yang terdedah kepada garam jalan dan lembapan.

Petua Pemprosesan & Fabrikasi untuk Gegelung Aluminium 1050, 1060 & 1100

Untuk memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk-akhir, berikut ialah petua pemprosesan praktikal yang disesuaikan dengan gegelung aluminium 1050, 1060 dan 1100:

1. Pengendalian & Penyimpanan Gegelung

Kendalikan gegelung dengan anduh lembut atau cangkuk gegelung untuk mengelakkan kerosakan tepi dan calar permukaan. Untuk-gegelung tolok nipis ( Kurang daripada atau sama dengan 0.5 mm), gunakan penjagaan tambahan untuk mengelakkan ubah bentuk.

Simpan gegelung di dalam gudang yang kering, bersih,{0}}terkawal suhu (15-25 darjah , kelembapan relatif Kurang daripada atau sama dengan 60%) dari kelembapan, habuk dan bahan menghakis. Balut-gegelung tolok nipis dalam filem kalis lembapan-untuk penyimpanan jangka panjang bagi mengelakkan pengoksidaan.

Simpan gegelung secara menegak pada rak khusus untuk mengelakkan meledingkan. Elakkan menyusun gegelung untuk mengelakkan kerosakan permukaan dan ubah bentuk.

2. Memotong & Memotong

Gunakan peralatan celah ketepatan dengan bilah karbida yang tajam untuk memastikan tepi bersih, -bebas burr. Untuk gegelung tolok-nipis ( Kurang daripada atau sama dengan 0.5 mm), kurangkan kelajuan membelah untuk mengelakkan bahan koyak atau ubah bentuk.

Laraskan tekanan celah berdasarkan ketebalan dan suhu-temperamen keras (H18) mungkin memerlukan tekanan yang lebih tinggi sedikit daripada temperatur anil (O).

3. Membentuk & Membengkok

1050 dan 1060 menawarkan kebolehbentukan yang sangat baik-menggunakan tekanan sederhana untuk membengkok, mengecap dan melukis dalam. Ikut jejari lentur minimum yang disyorkan (2x ketebalan bahan untuk suhu O, 3x untuk suhu H14/H16) untuk mengelakkan keretakan.

1100, walaupun boleh dibentuk, mempunyai kemuluran lebih rendah sedikit daripada 1050/1060. Untuk selekoh kompleks, gunakan jejari lentur minimum yang lebih besar (3x ketebalan bahan untuk suhu O, 4x untuk suhu H14/H16) dan pertimbangkan pra-pemanasan kepada 80-120 darjah untuk meningkatkan kebolehbentukan.

4. Kimpalan & Cantuman

Kimpalan: Ketiga-tiga gred mudah dikimpal menggunakan kimpalan MIG/TIG dengan logam pengisi yang sepadan (ER1100 untuk 1100, ER1050/ER1060 untuk 1050/1060). Gunakan arus kimpalan yang rendah untuk mengelakkan -terbakar, terutamanya untuk gegelung tolok-nipis.

Cantuman Mekanikal: Gunakan rivet, skru atau pelekat yang serasi dengan aluminium. Pastikan pengikat diperbuat daripada aluminium atau keluli tahan karat untuk mengelakkan kakisan galvanik. Pra-tebuk lubang dengan berhati-hati untuk mengelakkan bahan koyak, terutamanya untuk tolok nipis.

5. Rawatan Permukaan

Bersihkan gegelung kemasan kilang dengan teliti dengan pembersih beralkali lembut untuk mengeluarkan lapisan minyak dan oksida sebelum dianodkan atau dilukis. Pastikan permukaan kering dan bebas daripada bahan cemar untuk memastikan lekatan salutan yang kuat.

Untuk anodisasi, 1050 dan 1060 menghasilkan kemasan yang paling seragam dan estetik kerana ketulenan yang tinggi. 1100 juga teranod dengan baik tetapi mungkin mempunyai penampilan yang lebih gelap sedikit disebabkan oleh kandungan kuprum surih.

Perkhidmatan Jaminan Kualiti & Penyesuaian Kami

Kami memahami bahawa projek perindustrian dan komersial memerlukan bahan yang tepat dan boleh dipercayai. Itulah sebabnya gegelung aluminium 1050, 1060, dan 1100 kami disokong oleh proses jaminan kualiti yang ketat dan perkhidmatan penyesuaian yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus anda:

Kawalan Kualiti yang Ketat:Setiap gegelung menjalani-pemeriksaan berbilang peringkat, termasuk ujian ketulenan bahan mentah, analisis komposisi kimia (spektrometri pelepasan optik), ujian sifat mekanikal (tegangan, kekerasan), pemeriksaan kualiti permukaan (sistem penglihatan automatik) dan pemeriksaan keseragaman ketebalan (tolok laser). Kami juga melakukan ujian rintangan kakisan untuk mengesahkan prestasi dalam persekitaran yang keras.

Kebolehkesanan Penuh:Setiap gegelung diberikan nombor kelompok yang unik, membolehkan kebolehkesanan penuh daripada bahan mentah kepada produk siap. Kami menyediakan laporan ujian bahan komprehensif (MTR) dengan setiap penghantaran, memperincikan spesifikasi teknikal, keputusan pemeriksaan dan pensijilan pematuhan.

Penyesuaian Disesuaikan:Kami menawarkan ketebalan tersuai (0.1-5.0 mm), lebar (800-2500 mm) dan berat gegelung (300-5000 kg) untuk memadankan keperluan barisan pengeluaran anda. Untuk kemasan permukaan, kami menyediakan warna anodisasi tersuai, pilihan pra salutan dan kemasan yang digilap. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama rapat dengan anda untuk memilih gred dan perangai yang ideal berdasarkan keperluan projek anda.

Sokongan Teknikal & Logistik:Pasukan pakar aluminium kami menyediakan panduan teknikal yang diperibadikan tentang pemprosesan, pembentukan, kimpalan dan rawatan permukaan. Kami menawarkan sampel teknikal percuma untuk ujian dan pengesahan, membolehkan anda mengesahkan prestasi sebelum membuat pesanan besar. Kami menggunakan pembungkusan khusus (filem pelindung,-pelapis anti calar, peti kayu) untuk memastikan gegelung tiba dalam keadaan sempurna dan menawarkan penyelesaian penghantaran global dengan-jaminan penghantaran tepat pada masanya.

Sama ada anda memerlukan-ketulenan tinggi 1050 untuk komponen elektrik, 1060 serba boleh untuk pembungkusan atau seni bina atau 1100 kuat untuk aplikasi perindustrian, gegelung aluminium kami memberikan prestasi, ketekalan dan ketahanan yang anda perlukan. Percayai kepakaran kami dalam aloi aluminium siri 1xxx untuk menyediakan penyelesaian yang disesuaikan yang mengoptimumkan kecekapan pengeluaran anda dan-kualiti produk akhir. Hubungi kami hari ini untuk membincangkan keperluan khusus anda, minta sampel teknikal atau dapatkan sebut harga tersuai.