Kandungan aluminium 1050 aloi aluminium tulen adalah lebih daripada 99.5%, dan kandungan unsur-unsur lain adalah sangat rendah, seperti tembaga, mangan, magnesium, zink dan unsur-unsur lain hampir bebas.
Aloi aluminium 1050 mempunyai keplastikan, kemuluran dan kekonduksian elektrik yang baik. Ia adalah mudah untuk kerja sejuk dan acuan. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran atmosfera dan akueus.
1050 Aluminium Alloy mudah dimesin dan dibentuk, dan sesuai untuk proses pemesinan seperti rivet, kimpalan dan pengecapan. Takat leburnya yang rendah menjadikan aloi aluminium 1050 mudah dipanaskan untuk memperbaiki sifat mekanikalnya.
Kegunaan Aloi Aluminium 1050:
Elektronik: Ketulenan tinggi dan kebolehmesinan yang baik bagi aloi aluminium 1050 menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pembuatan pelbagai komponen elektronik, seperti kapasitor dan alat kawalan jauh.
Pembungkusan Makanan: Ketulenan tinggi dan rintangan kakisan 1050 aloi aluminium menjadikannya sesuai untuk pembuatan bahan pembungkus makanan, seperti tin.
Industri pembinaan dan bangunan: Rintangan aloi aluminium 1050 terhadap pengoksidaan dan kakisan menjadikannya digunakan secara meluas dalam pembinaan. Ia boleh digunakan untuk membuat bumbung, bingkai tingkap, bingkai pintu, panel dinding dan bahan binaan lain.
Rumah dan pejabat: Aloi aluminium 1050 juga digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kehidupan seharian. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk mengeluarkan peralatan dapur, perabot, hiasan rumah kecil dan bekas penyimpanan.
Aloi aluminium 1050 boleh diproses dalam banyak keadaan rawatan haba yang berbeza:
1. Keadaan Knurled: Tanpa rawatan haba, aloi aluminium 1050 boleh dikunyah untuk mendapatkan tekstur permukaan khas, yang digunakan untuk mengeluarkan plat hiasan, kad perniagaan, dsb.
2. Keadaan H14: Keadaan H14 biasanya digunakan dalam pemprosesan kepingan aluminium, di mana kekerasan, kekuatan dan rintangan kakisan aloi aluminium 1050 dipertingkatkan.
3. Keadaan H18: Selepas aloi aluminium 1050 diproses menjadi keadaan H18, kekerasan dan kekuatannya dipertingkatkan lagi, dan ia biasanya digunakan untuk mengeluarkan komponen enjin, bahagian aeroangkasa, komponen dron dan bahagian lain dengan keperluan kekuatan tinggi.
4. Keadaan T6: Melalui tetapan penuaan buatan, aloi aluminium 1050 boleh dimesin ke keadaan T6. Dalam keadaan ini, kekuatan dan keliatan aloi aluminium dipertingkatkan, dan ia sesuai untuk pembuatan komponen mekanikal dan peranti aeroangkasa dengan keperluan kekuatan tinggi.