1050A H14 Aluminium Coil, ketegangan - varian keras aluminium murni komersil, menunjukkan sifat mekanik yang dipertingkatkan melalui kerja sejuk yang terkawal sambil mengekalkan ciri -ciri asas aloi asas. Penentuan panas H14 menandakan pengerasan ketegangan separa dengan penyusunan penstabilan berikutnya, mencapai kekuatan tegangan 110-130 MPa dan pemanjangan 20-25%1. Struktur mikro ini mempunyai ciri-ciri bijirin yang halus dari pengurangan sejuk 10-15%, mengimbangi kebolehbaburan dan integriti struktur. Format gegelung membolehkan pemprosesan berterusan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana, seperti komponen perisai elektrik dan trim hiasan, di mana kekuatan hasil 96 MPa dan 99.5% kandungan aluminium minimum memastikan kekonduksian optimum (58% IACs) dan rintangan kakisan. Proses penstabilan pada 150-200 darjah /1-2h meminimumkan springback, memudahkan ketepatan yang terbentuk dalam penukar haba automotif dan pembungkusan foil laminates, sambil mengekalkan kemampuan pengimportan dan kemampuan selesai permukaan aloi.
1050A H24 Aluminium Coil mewakili variasi prestasi - yang lebih tinggi dalam sistem aloi yang sama, dicapai melalui protokol pengerasan - yang semakin meningkat berbanding H14. Temper H24 biasanya menggabungkan 20 - 30% ubah bentuk sejuk diikuti oleh penstabilan pada 180 - 220 darjah /2H, mengakibatkan kekuatan tegangan tinggi 150-170 MPa dengan pemanjangan yang dikurangkan sebanyak 12-18%. Struktur mikro ini mempamerkan ketumpatan kehelan daripada peningkatan kerja sejuk, meningkatkan ketegaran untuk aplikasi struktur seperti konduktor busbar dan kapal tangki kimia sambil mengekalkan kesucian aluminium 99.5%. Format gegelung memudahkan pembuatan kecekapan tinggi geometri kompleks, terutamanya dalam saluran aeroangkasa dan peralatan laut di mana kekuatan hasil 130 MPa dan kehilangan massa 16.8 mg/cm² dalam ujian semburan garam memenuhi kriteria prestasi yang menuntut. Proses penstabilan secara berkesan mengurangkan tekanan sisa, memastikan kestabilan dimensi dalam komponen ketepatan untuk pelapisan seni bina dan perumahan elektronik, sambil mengekalkan kekonduksian IAC 58% untuk aplikasi elektrik/mekanikal hibrid.
Analisis perbandingan antara 1050A H14 dan H24 Tempers mendedahkan trajektori prestasi yang berbeza yang disesuaikan dengan keperluan perindustrian tertentu. Walaupun kedua -dua varian memanfaatkan matriks aluminium kesucian yang sama tinggi - (lebih besar daripada atau sama dengan 99.5% AL), kerja sejuk H24 (20- 30% vs. vs . 110-130 mpa) dengan mengorbankan pemanjangan yang dikurangkan (12 - 18% vs . 20-25%). Perbezaan mikrostruktur yang nyata dalam ketumpatan kehelan: Biji-bijian yang cacat H24 meningkatkan ketegaran untuk busbar struktur dan liner tekanan, manakala strain seimbang H14 - mengeras lebih baik menampung kaleng minuman yang mendalam dan hiasan yang memerlukan formasi. Protokol penstabilan penyepaduan menyimpang dengan ketara-rawatan H24 180-220 darjah /2H mengoptimumkan pelepasan tekanan untuk komponen aeroangkasa ketepatan, manakala proses H14 yang lebih ringan 150-200 darjah /1-2H mengekalkan kualiti permukaan dalam aplikasi foil tipis. Prestasi elektrik tetap setanding (58% IACs di kedua-dua TEMPERS), tetapi kekuatan hasil yang dipertingkatkan H24 (130 MPa vs . 96 MPa) menjadikannya lebih baik untuk penyambung bas semasa di mana beban mekanikal melebihi permintaan elektrik. Format pengeluaran gegelung memaksimumkan penggunaan bahan di kedua -dua varian, dengan kriteria pemilihan akhirnya didorong oleh mengutamakan ketahanan struktur (H24) atau fleksibiliti fabrikasi (H14) dalam industri kejuruteraan dan pembungkusan elektrik.
