3003 - aluminium - lembaran - dalam - automotif-applications.pdf
3003 aloi aluminium sering digunakan dalam aplikasi automotif kerana kekuatan ringan dan tinggi, kekonduksian terma unggul, dan rintangan kakisan. Radiator, tangki bahan api, dan bumbung trak dan treler adalah aplikasi automotif yang paling biasa untuk aloi aluminium 3003.
Aplikasi radiator
3003 aloi aluminium biasanya digunakan dalam aplikasi radiator berikut:
Borang Produk: Kebanyakan foil aluminium, paip, dan plat yang boleh ditukar menjadi pelbagai teras radiator dan sirip. Bentuk produk ini mempunyai kekonduksian terma yang baik dan keupayaan pelesapan haba.
Negeri -negeri yang marah: Negeri -negeri yang paling biasa adalah O (Annealed) dan H14. Negeri O memberikan fleksibiliti yang ideal untuk membentuk kompleks, sementara keadaan H14 memberikan kekuatan yang mencukupi untuk memastikan kestabilan struktur radiator.
Spesifikasi biasa
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Ketebalan foil aluminium | 0.05-0.2mm, digunakan untuk membuat sirip pelesapan haba |
| Diameter luar paip aluminium | 6-12 mm, digunakan untuk membuat paip penyejuk |
| Ketebalan dinding paip aluminium | 0.3-1.0 mm, bergantung kepada keperluan tekanan |
| Jarak sirip | 1.0-3.0 mm, bergantung kepada keperluan pelesapan haba |
| Saiz teras radiator | Bergantung pada model kenderaan dan keperluan pelesapan haba |
3003 aloi aluminium mempunyai kekonduksian terma yang hebat, yang membolehkan pemindahan haba yang cekap, menjadikannya bahan yang sesuai untuk menghasilkan radiator kereta. Di samping itu, aloi aluminium ringan, yang membantu mengurangkan berat kenderaan keseluruhan dan meningkatkan kecekapan bahan api.
Aplikasi tangki bahan api
Aloi aluminium 3003 biasanya digunakan dalam bentuk berikut untuk aplikasi tangki bahan api:
Bentuk Produk: Kebanyakan plat dan gegelung aluminium, yang boleh dibentuk menjadi pelbagai bentuk tangki dan tong bahan api. Bentuk produk ini memberikan rintangan pengedap dan kakisan yang luar biasa.
Negeri -negeri yang marah: Negeri -negeri yang paling biasa adalah O (Annealed) dan H14. Negeri O memberikan keplastikan yang sangat baik untuk lukisan dan pembentukan yang mendalam, sementara keadaan H14 memberikan kekuatan yang mencukupi untuk memastikan kestabilan struktur tangki bahan api.
Spesifikasi biasa
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Ketebalan | 0.8 - 2.0 mm, berdasarkan kapasiti tangki petrol dan keperluan tekanan |
| Diameter | Bergantung pada saiz tangki petrol |
| Ketinggian | Bergantung pada saiz tangki bahan api |
Aloi aluminium 3003 sangat tahan karat terhadap petrol, minyak pelincir, dan bahan kimia lain. Ia juga mempunyai keupayaan yang baik, yang memastikan tangki bahan api dimeteraikan. Kualiti ini menjadikannya bahan yang sesuai untuk menghasilkan tangki petrol kenderaan, memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran.
Aplikasi bumbung trak dan treler
Aloi aluminium 3003 biasanya digunakan dalam bentuk berikut untuk aplikasi bumbung trak dan treler:
Borang Produk: Lembaran aluminium dan gegelung yang diprofilkan kebanyakannya digunakan, yang boleh dibentuk menjadi pelbagai reka bentuk siling dan bumbung. Jenis produk ini mempunyai kekuatan struktur yang baik dan keupayaan kalis air.
Temperstatus: Status suhu biasa termasuk H14, H24, dan H112. H14 dan H24 memberikan kekuatan dan kekerasan yang cukup untuk memastikan kestabilan struktur bumbung, manakala H112 sesuai untuk bahan bumbung yang terbentuk.
Spesifikasi biasa
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Ketebalan | 0.5-2.0 mm, bergantung kepada saiz bumbung dan keperluan kekuatan |
| Lebar | Biasanya 1000-2000 mm, bergantung pada lebar trak dan treler |
| Panjang | Ditentukan mengikut panjang trak dan treler |
| Jenis plat profil | Ditentukan mengikut keperluan reka bentuk; Jenis biasa termasuk trapezoid dan beralun |
3003 Trak aloi aluminium dan bumbung treler adalah ringan dan kuat, membolehkan mereka mengurangkan berat kenderaan secara keseluruhan dan meningkatkan ekonomi bahan bakar sementara juga memberikan rintangan kakisan yang baik dan prestasi kalis air, memastikan prestasi yang stabil dalam pelbagai persekitaran yang keras.
