6061 Aloi Aluminium
Aloi aluminium 6061ialah aloi aluminium tempa yang sederhana- hingga tinggi-kekuatan-boleh dirawat. Ia menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehkimpalan yang sangat baik, walaupun kekuatannya berkurangan di kawasan kimpalan. Aloi memberikan kekuatan keletihan yang sederhana. Dalam perangai T4, ia menunjukkan prestasi kerja sejuk-yang baik, tetapi kebolehbentukannya menjadi terhad dalam perangai T6. Ia juga tidak disyorkan untuk profil yang sangat kompleks.
GNEE membekalkan aloi aluminium 6061 dalam pelbagai temperamen dan bentuk produk untuk memenuhi keperluan kejuruteraan dan pembuatan yang berbeza.
Komposisi Kimia Aloi Aluminium 6061
Komposisi Nominal [1]
Al-1.0Mg-0.6Si-0.30Cu-0.20Cr
Komposisi Kimia Menurut EN 573-3
Dalam piawaian Eropah semasaEN 573-3:2019, hanya satu sebutan aloi wujud:EN AW-6061A. Aloi 6061 tanpa sebutan "A" tidak lagi disertakan (lihat Jadual 1).
Dalam versi terdahulu piawai EN 573-3, dua aloi telah disenaraikan:6061dan versi diubah suainya6061A(Jadual 2).
nota"e"dan"15"nyatakan bahawa kandungan plumbum (Pb) dalam aloi 6061A tidak boleh melebihi0.003%.
DalamEN 755-2standard, yang mentakrifkan sifat mekanikal, hanya aloi6061dirujuk-tanpa akhiran "A".
Komposisi kimia aloi aluminium 6061 mengikut EN 573-3:2019

Komposisi kimia aloi aluminium 6061 mengikut EN 573-3:2001
![]()
Jawatan
EN 573-3: EN AW-6061A dan EN AW-Al Mg0.7Si(A)
Pendaftaran Antarabangsa untuk Persatuan Aluminium Sheats - Teal: 6061
Sistem Penomboran Bersepadu (UNS): A96061, ISO 209:2007: 6061
Sifat metalurgi aloi aluminium 6061.
Tempa
Boleh dikeraskan secara terma.
Aloi kekuatan sederhana hingga tinggi boleh diperkukuh melalui pengerasan haba (penuaan).
mencapai kekuatan lebih tinggi daripada aloi 6005A.
Rintangan kakisan yang baik.
Ia mengimpal dengan baik, namun kekuatan kawasan kimpalan berkurangan.
Mempunyai kekuatan keletihan sederhana.
Ia boleh dibentuk sejuk dengan memuaskan dalam keadaan T4, tetapi kebolehbentukannya terhad dalam keadaan T6.
Tidak sesuai untuk profil tersemperit dengan keratan-rumit.
Kedudukan aloi 6061 berbanding aloi lain dalam siri 6xxx ditunjukkan dalam rajah di bawah.

Penggunaan biasa aloi aluminium 6061
Bingkai basikal
Lori
gerabak penumpang
Peralatan sukan
Paip struktur
Bahagian struktur yang memerlukan peningkatan kekuatan, kebolehkimpalan yang baik dan rintangan kakisan yang tinggi
Bahagian bingkai, rel tempat duduk, bampar kereta penumpang
Rangka trak
Pembinaan kapal
Jambatan dan jambatan tentera mudah alih
Produk aeroangkasa
Tiang dan Menara
Pengangkutan
Pembuatan dandang
Bot bermotor
Rivet
Sifat Fizikal
Modulus Elastik
Dalam ketegangan:68,900 MPa
Dalam pemampatan:69,700 MPa
Ketumpatan
2.70 g/cm³pada 20 darjah
Sifat Terma
Julat suhu lebur: 575–650 darjah
Pekali linear pengembangan haba: 23.6 µm/(m· darjah )dalam julat suhu 20-100 darjah
Kebolehkimpalan
Kaedah Kimpalan
Aloi aluminium 6061 menunjukkan kebolehkimpalan yang sangat baik menggunakan kimpalan arka gas lengai, terutamanya proses argon-seperti:
GTAW (TIG)dengan elektrod tidak-boleh habis
GMAW (MIG)dengan elektrod boleh guna
Aloi pengisi yang biasa digunakan ialah4043.
Kekuatan Bersama Dikimpal
Kekuatan kimpalan memainkan peranan penting apabila memilih bahan pengisi yang paling sesuai. Semasa mengimpal, input haba melembutkan kawasan yang bersebelahan dengan kimpalan dalam sebarang keadaan selain daripada keadaan anil sepenuhnya. Dalam kebanyakan konfigurasi kimpalan alur, kekuatan sambungan yang dikimpal ditentukan olehhaba-zon terjejas (HAZ)daripada logam asas (Rajah. 1).
Untuk haba-aloi yang boleh dirawat seperti6061, penyepuhlindapan penuh biasanya memerlukan2–3 jampada suhu penyepuhlindapan diikuti dengan penyejukan perlahan. Memandangkan keadaan ini tidak dicapai dalam kimpalan, HAZ mengalami pembubaran separa dan pelbagai peringkat kerpasan bergantung pada pendedahan haba, seperti yang digambarkan dalam Rajah. 2. Tahap kelembutan dalam HAZ sangat bergantung pada suhu puncak yang dicapai pada setiap titik dan tempoh pendedahan pada suhu tersebut.
GNEE menyediakan-bahan aluminium 6061 berkualiti tinggi yang sesuai untuk aplikasi kimpalan yang prestasi mekanikal dan kebolehpercayaan sendi adalah kritikal.

