Apakah unsur -unsur aloi utama dan peratusan mereka dalam 7005 aloi aluminium?
7 0 0 5 terutamanya terdiri daripada aluminium (92-94. 7%) dengan penambahan besar magnesium (1. 0-1. Ia mengandungi mangan (0. 2-0. 7%) untuk penghalusan bijirin dan kromium (0. 06-0. 20%) untuk mengelakkan keretakan kakisan tekanan. Jumlah kecil zirkonium (0. 08-0. 20%) ditambah untuk meningkatkan rintangan recrystallization. Gabungan zink-magnesium menyediakan ciri-ciri pengerasan usia yang sangat baik. Komposisi ini menjadikannya lebih kuat daripada 6000 aloi siri sambil mengekalkan kebolehkalasan yang baik.
Apa sifat mekanikal yang dicirikan 7005- T6 Aluminium Plate?
Dalam temperatur T6, 7005 mencapai kekuatan tegangan 350-410 MPa dan kekuatan hasil 290-350 mpa. Pemanjangannya berkisar antara 10-14% dalam 2 inci, menunjukkan kemuluran yang baik untuk aloi kekuatan tinggi. Kekerasan Brinell biasanya jatuh antara 100-115 Hb, lebih keras daripada kebanyakan aloi siri 6000. Kekuatan keletihan mencapai kira -kira 130 MPa pada 500 juta kitaran. Ciri-ciri ini menjadikannya setanding dengan beberapa aloi siri 7000 kelas rendah sambil menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik.
Mengapa 7005 lebih disukai untuk aplikasi pengangkutan tertentu?
7005 menawarkan keseimbangan yang optimum antara kekuatan (mendekati tahap siri 7000-) dan kebolehkerjaan (lebih baik daripada 7075). Rintangan kakisannya melampaui aloi siri 7000-, menjadikannya sesuai untuk komponen kenderaan yang terdedah. Aloi mengekalkan kekuatan pada sendi dikimpal lebih baik daripada banyak alternatif kekuatan tinggi. Ia biasanya digunakan dalam kereta api kereta api, bingkai basikal, dan struktur pengangkutan laut. Penjimatan berat berbanding keluli memberikan kelebihan kecekapan bahan api yang ketara dalam aplikasi mudah alih.
Bagaimanakah rintangan kakisan 7005 berbanding dengan 6061 dan 7075 aloi?
7005 menunjukkan rintangan kakisan umum yang lebih baik daripada 7075 kerana kandungan tembaga yang lebih rendah. Ia mengatasi 6061 dalam ketahanan retak kakisan tekanan tetapi sedikit kurang tahan terhadap kakisan. Aloi membentuk lapisan oksida yang stabil yang melindungi terhadap kakisan atmosfera. Dalam persekitaran marin, ia memerlukan lebih sedikit lapisan pelindung daripada 7075. Walau bagaimanapun, untuk pendedahan kimia yang teruk, 6061 mungkin lebih disukai daripada kedua -dua 7005 dan 7075.
Pertimbangan khas apa yang dikenakan apabila kimpalan 7005 plat aluminium?
7005 memerlukan pemanasan untuk 100-150 darjah sebelum kimpalan untuk mengelakkan retak di bahagian tebal. Penuaan pasca kimpalan pada 120 darjah selama 24 jam mengembalikan hampir 90% kekuatan logam asas. Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) dengan wayar pengisi 5356 menghasilkan sendi berkualiti tinggi. Zon yang terjejas haba biasanya menunjukkan kekuatan yang dikurangkan, memerlukan reka bentuk bersama yang betul. Tidak seperti beberapa aloi siri 7000-, 7005 tidak memerlukan pelepasan tekanan segera selepas kimpalan untuk kebanyakan aplikasi.
