Bagaimanakah 8011 aluminium dikitar semula berbanding dengan aloi lain?
8011 Kitar semula mengikuti peleburan aluminium standard tetapi memerlukan kawalan nisbah Fe\/Si yang tepat. Kandungan tembaga yang lebih rendah memudahkan pemurnian berbanding aloi 3003. Proses ini mencapai kadar pemulihan logam 95% dalam relau berputar. Pemisah semasa Eddy dengan cekap mengeluarkan lacquers dari foil farmaseutikal. Kitar semula 8011 mengekalkan 99% sifat bahan dara.
Apakah suhu yang diperlukan untuk mencairkan kitar semula 8011 sekerap?
Pencairan berlaku pada 660-750 ijazah dalam relau reverberatory gas. Flux garam (NaCl-KCl) menghilangkan oksida di bawah 700 darjah. Bentuk Dross yang kaya dengan besi pada 720 darjah dan mendapat skim. Kandungan SI yang lebih rendah mengurangkan kelikatan berbanding aloi 4xxx. Suhu mesti berada di bawah 800 darjah untuk mencegah kehilangan magnesium.
Bagaimanakah pelapis mempengaruhi kitar semula foil 8011?
Salutan PVDC terurai pada 450 darjah sebelum lebur. Pelekat berasaskan air memerlukan pirolisis pada 300 darjah. Sisa dakwat dikeluarkan melalui pengoksidaan terma. Perintah sekerap bersih 15% harga yang lebih tinggi. Tumbuhan moden mencapai<0.1% coating residuals.
Industri apa yang paling banyak menggunakan kitar semula 8011?
70% kembali ke pengeluaran pembungkusan foil. Perisai haba automotif menggunakan kandungan kitar semula 30%. Foil penebat bangunan menerima stok kitar semula yang lebih rendah. Foil kapasitor baru memerlukan input kitar semula ultra-bersih. China menguasai pemprosesan sekerap Global 8011.
Apakah penjimatan tenaga yang disediakan oleh 8011 kitar semula?
Remelting hanya menggunakan 5% tenaga aluminium utama. Setiap tan kitar semula menjimatkan elektrik 14mwh. CO₂ Pelepasan jatuh sebanyak 92% berbanding penapisan bauksit. Kitar semula gelung tertutup mengekalkan kimia aloi. Tumbuhan moden pulih 98% haba sisa relau.
