Aloi mencapai kekuatan tegangan melebihi 500 MPa dalam suhu T6 manakala hanya tinggal kira-kira satu pertiga ketumpatan keluli. Gabungan itu menjadikannya menarik di mana-mana sahaja pengurangan berat adalah penting, seperti struktur pesawat,-kurungan muatan tinggi dan komponen pengangkutan yang menuntut.
Rawatan sejuk, juga dipanggil rawatan kriogenik, digunakan antara pelindapkejutan dan penuaan di beberapa laluan pengeluaran. Ia menstabilkan dimensi dan membantu menyelesaikan proses pemendakan, yang meningkatkan konsistensi dalam bahagian tebal dan bahagian ketepatan.
Aloi 7075 dan Sistem Pengukuhannya
Aloi 7075 mengandungi kira-kira 5.6 peratus zink, 2.5 peratus magnesium, 1.6 peratus tembaga dan 0.23 peratus kromium. Zink dan magnesium membentuk mendakan pengukuhan manakala kuprum meningkatkan kekuatan dan kromium mengawal struktur butiran.
ASTM B209 meliputi helaian dan plat 7075, dan EN 573-3 memberikan had komposisi. Oleh kerana aloi sangat responsif terhadap rawatan haba, kawalan temperamen adalah faktor penentu dalam kekuatan yang diperolehi dan rintangan kepada retakan kakisan tegasan.
Rawatan Dingin dan Kawalan Temper
Selepas rawatan penyelesaian dan pelindapkejutan, bahagian tebal boleh mengekalkan tekanan dalaman dan pemendakan yang tidak lengkap. Menyejukkan bahan kepada suhu kriogenik sebelum penuaan buatan menggalakkan nukleasi mendakan yang lebih seragam dan membantu melegakan tekanan sisa.
Rawatan sejuk bukanlah pengganti untuk pemilihan perangai yang betul. T6 memberikan kekuatan puncak tetapi lebih sensitif terhadap retakan kakisan tegasan, manakala T73 sengaja dilebihkan untuk menukar sedikit kekuatan untuk ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan dan pertumbuhan retak.
Sifat Mekanikal dan Kelakuan Kakisan
Dalam suhu T6, lembaran 7075 biasanya mencapai kekuatan tegangan berhampiran 570 MPa dan kekuatan hasil sekitar 500 MPa. Temperamen T73 merendahkan nilai ini sedikit tetapi meningkatkan daya tahan terhadap retakan kakisan tegasan, itulah sebabnya ia dinyatakan untuk struktur kritikal.
Rintangan kakisan adalah sederhana berbanding dengan aloi 6xxx, jadi pelapisan, anodisasi atau pengecatan adalah perkara biasa. Lembaran bersalut nipis, di mana lapisan nipis aluminium tulen atau aloi siri 7xxx-melindungi teras, digunakan secara meluas dalam aplikasi kulit pesawat.
Aplikasi Fabrikasi dan Pembinaan
Mesin aloi dengan sangat baik dan sering digunakan untuk komponen ketepatan selepas tekanan-plat lega dipilih. Pembentukan biasanya dilakukan dalam keadaan sepuhlindap atau T4 kerana temper T6 mempunyai kemuluran terhad, dan bahagian-bahagiannya berumur selepas terbentuk.
Kimpalan biasanya dielakkan untuk perkhidmatan struktur kerana aloi terdedah kepada keretakan panas dan kehilangan kekuatan dalam-zon terjejas haba. Dalam pembinaan, 7075 muncul dalam-kurungan beban tinggi, perkakasan menara, komponen acuan dan kelengkapan struktur pakar di mana kekuatannya membenarkan kos.
Soalan Lazim
S: Untuk apa lembaran aluminium 7075 digunakan?
Ia digunakan apabila kekuatan maksimum pada berat minimum diperlukan, termasuk struktur aeroangkasa,-kurungan beban tinggi, peralatan sukan, perkakasan menara dan kelengkapan pembinaan khusus.
S: Apakah yang dilakukan oleh rawatan sejuk untuk 7075?
Penyejukan kriogenik antara pelindapkejutan dan penuaan menggalakkan kerpasan seragam dan mengurangkan tekanan sisa, yang meningkatkan kestabilan dan ketekalan dimensi dalam bahagian tebal atau ketepatan.
S: Perangai manakah yang paling baik menahan kakisan, T6 atau T73?
T73 dilebihkan untuk memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap retakan kakisan tegasan daripada T6, dengan kos pengurangan kekuatan yang sederhana.
S: Bolehkah lembaran 7075 dikimpal?
Ia secara amnya tidak dikimpal untuk perkhidmatan struktur kerana kerentanan retak panas dan kehilangan kekuatan berat dalam-zon terjejas haba, jadi pengancing mekanikal lebih diutamakan.
S: Apakah piawaian yang meliputi 7075 helaian dan plat?
ASTM B209 menentukan keperluan mekanikal untuk kepingan dan plat aluminium termasuk 7075, dan EN 573-3 mentakrifkan komposisi kimia dan penetapannya.
