Apa yang menjadikan 1235 aloi sangat sesuai untuk pengumpul semasa bateri lithium?
Aloi aluminium 1235 (AL lebih besar daripada atau sama dengan 99.35%) menawarkan keseimbangan optimum antara kekonduksian elektrik (lebih besar daripada atau sama dengan 62% IACs) dan kekuatan mekanikal (kekuatan tegangan 80 - 120MPA). Nisbah silikon besi - (Fe kurang daripada atau sama dengan 0.25%, Si kurang daripada atau sama dengan 0.65%) meminimumkan kakisan elektrokimia dalam elektrolit organik. Tingkah laku recrystallization unik aloi semasa penyepuhlindapan memastikan kebosanan foil yang konsisten (± 1mm/m). Berbanding dengan siri 1xxx tulen, ia menyediakan rintangan tusukan yang lebih baik 15-20% untuk perlindungan pemisah. Ciri-ciri ini menjadikannya pilihan pilihan untuk ketumpatan tenaga tinggi NMC bateri katod.
Bagaimanakah proses rolling untuk foil bateri 1235 berbeza daripada pengeluaran foil konvensional?
Precision Cold Rolling menggunakan 20 - Mills cluster tinggi untuk mencapai ultra - nipis nipis (6 - 15μm) dengan toleransi ketebalan ± 0.5μm. Annealing pertengahan pada 280 - 320 Degree melegakan kerja pengerasan sambil mengekalkan kelembutan O-Temper. Kemasan permukaan dikawal kepada RA 0.1-0.2μm menggunakan gulungan kerja yang digilap dengan kekasaran 0.05μm. Proses ini termasuk pemantauan ketebalan laser dalam talian setiap 50mm panjang foil. Pas akhir dijalankan pada kelajuan di bawah 300m/min untuk mengelakkan pembentukan mikro-retak dalam alat pengukur nipis.
Teknologi rawatan permukaan apa yang digunakan untuk 1235 kerajang untuk prestasi bateri yang lebih baik?
Pengoksidaan elektrokimia mewujudkan lapisan oksida poros 50-100nm untuk ikatan pelekat yang dipertingkatkan. Rawatan hidrofilik (sudut hubungan<30°) improves electrode slurry wettability during coating. Some manufacturers apply nano-silica coatings (3-5mg/m²) to reduce interface resistance. Edge insulation treatments use ceramic particles to prevent dendritic growth. These processes collectively increase cycle life by ≥500 cycles in 4.4V high-voltage applications.
Bagaimanakah 1235 kerajang dibandingkan dengan aloi 1060/1070 dalam aplikasi bateri?
Manakala 1060/1070 menawarkan kekonduksian yang lebih tinggi (1 - 2% kelebihan IACS), 1235 memberikan kebolehgunaan yang lebih baik (pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 25% vs 20%). Kawalan kekotoran yang lebih ketat 1235 (Cu kurang daripada atau sama dengan 0.02% vs 0.03%) mengurangkan tindak balas sampingan dengan elektrolit Lipf6. Ketangguhan patahnya (kic lebih besar daripada atau sama dengan 18MPa · m½) adalah 30% lebih tinggi daripada 1070 pada ketebalan 10μm. Walau bagaimanapun, 1235 memerlukan kawalan penyepuhlindapan yang lebih tepat kerana kandungan mangannya (0.02 - 0.05%). Kebanyakan pengeluar bateri premium kini lebih suka 1235 untuk produk kitaran tinggi.
Ujian kualiti apa yang kritikal untuk 1235 foil bateri sebelum penghantaran?
Ujian pinhole menggunakan voltan 500V DC memastikan kurang daripada atau sama dengan 1 kecacatan per 10m² dalam foil 10μm. Ujian tegangan mengesahkan konsistensi pemanjangan (± 2% variasi batch). Ketebalan lapisan oksida permukaan diukur oleh eddy current (20 - 50nm sasaran). Minyak rolling sisa dikira oleh GC-MS (<5mg/m²). Most importantly, foil samples undergo actual battery cell testing for 100 cycles to confirm electrochemical stability before bulk delivery.
