Prestasi Teras Kerajang Aluminium Komersial
Kerajang aluminium komersial dihasilkan dengan menggulung jalur aluminium kepada tolok yang sangat nipis. Gabungan daripadaberat rendah, prestasi penghalang yang sangat baik, pemantulan haba, kekonduksian elektrik, dan kebolehbentukanmenjadikannya sesuai untuk pembungkusan, penebat, elektrik, industri dan aplikasi lain.
Ketebalan kerajang aluminium komersial biasa berkisar antara lebih kurang0.006 hingga 0.20 mm (6–200 μm), walaupun julat yang tersedia bergantung pada aloi, temper, peralatan rolling dan penggunaan akhir. Tolok yang sangat nipis biasanya digunakan untuk pembungkusan dan aplikasi elektrik, manakala kerajang yang lebih tebal digunakan untuk penebat, pembalut industri dan-laminat tugas berat.
Keadaan permukaan biasa termasukkemasan kilang, kemasan cerah dan kemasan cerah dua-cerah atau satu-cerah/satu-sisi matte. Penampilan permukaan bergantung pada proses penggulungan, pelinciran dan sama ada kerajang dihasilkan sebagai-bahan web tunggal atau-berganda.
| Harta benda | Prestasi Biasa / Umum | Nota Penting |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | Kira-kira 70–200+ MPa | Sangat bergantung pada aloi, temper dan ketebalan |
| Ketumpatan | Lebih kurang. 2.70 g/cm³ | Jauh lebih ringan daripada tembaga dan keluli |
| Pemantulan suria | Selalunya kira-kira 80–95% untuk permukaan aluminium yang terang | Bergantung pada kemasan permukaan, panjang gelombang dan kaedah pengukuran |
| Penghalang wap air- | Sangat tinggi apabila kerajang berterusan dan tanpa lubang jarum-. | Prestasi lamina juga bergantung pada pengedap dan lapisan lain |
| Penghalang oksigen | Pada asasnya tidak telap dalam lapisan foil berterusan | Lubang jarum, retak dan pengedap menentukan prestasi pakej praktikal |
| Kekonduksian terma | Kira-kira 200–235 W/(m·K) untuk banyak-gred ketulenan tinggi | Berbeza mengikut aloi dan suhu |
| Kekonduksian elektrik | Tinggi, terutamanya untuk aloi siri 1xxx- | Nilai tepat bergantung pada aloi dan temper |
Kerajang aluminium sering digambarkan sebagai penghalang sempurna atau hampir{0}}totalcahaya, lembapan, oksigen, dan banyak bahan cemar. Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna bahawa setiap pakej foil menyediakan penghalang yang sempurna. Lubang jarum mikroskopik, lipatan, retak, kecacatan salutan, jahitan dan pengedap bungkusan boleh menjejaskan prestasi penghalang sebenar.
Untuk penebat reflektif, prestasi foil juga bergantung pada keadaan permukaan dan sama ada foil menghadap ruang udara yang sesuai. Oleh itu, kerajang reflektif hendaklah dinilai sebagai sebahagian daripada sistem penebat lengkap dan bukannya sebagai bahan penebat terma{1}}sendiri.
Pemilihan Aloi mengikut Aplikasi
| Permohonan | Pilihan Aloi Biasa | Sebab |
|---|---|---|
| Pembungkusan makanan dan farmaseutikal | 8011, 1235, 8079 | Kebolehgagalan yang baik, kebolehbentukan dan prestasi penghalang |
| Pembungkusan isi rumah dan fleksibel | 8011, 1235, 8079 | Prestasi rolling yang baik dan ciri pembentukan |
| Bangunan dan penebat HVAC | 8011, 1235, 3003 | Kekuatan dan keserasian yang sesuai dengan sistem penebat berlamina |
| Perisai kabel dan elektrik | 1235, 8011 dan aloi gred-elektrik terpilih | Kekonduksian, fleksibiliti dan prestasi pelindung yang baik |
| Pengumpul arus bateri | Kerajang bateri siri 1xxx-khusus | Kekonduksian tinggi, kualiti permukaan dan kawalan ketebalan yang ketat |
| Pembalut industri | 8011, 1235, 8079 | Gabungan kekuatan dan kegagalan yang baik |
1235 Kerajang Aluminium
1235 ialah aloi siri 1xxx-ketulenan tinggi-dengan kebolehgagalan, kemuluran dan kekonduksian elektrik yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas untuk kerajang pembungkusan, aplikasi kabel, dan pelbagai lamina perindustrian.
8011 Kerajang Aluminium
8011 adalah salah satu aloi yang paling banyak digunakan untuk kerajang aluminium komersial. Ia menyediakan keseimbangan yang berguna daripadakekuatan, kebolehbentukan, rintangan kakisan, dan prestasi rolling. Ia biasanya digunakan untuk pembungkusan makanan, foil isi rumah, pembungkusan farmaseutikal, pembungkus kabel, lamina penebat dan penutupan.
8079 Kerajang Aluminium
8079 digunakan secara meluas untuk aplikasi yang memerlukan kebolehgagalan yang sangat baik dan prestasi pembentukan, terutamanya dalam pembungkusan fleksibel dan kerajang farmaseutikal. Ia sepatutnyatidak dipilih hanya kerana aplikasi itu digambarkan sebagai "suhu tinggi."Rintangan suhu bergantung pada sistem bahan lengkap, temper, salutan, lamina, dan suhu perkhidmatan sebenar.
3003 Kerajang Aluminium
3003 ialah aloi Al-Mn dengan kekuatan lebih tinggi daripada aloi siri 1xxx-banyak. Ia biasanya digunakan untuk penukar haba, alat memasak, produk penebat, dan aplikasi industri terpilih. Ia adalahbukan aloi pilihan secara automatik untuk perisai EMI elektronik; aplikasi perisai hendaklah ditentukan mengikut kekonduksian, ketebalan, keperluan mekanikal, pembinaan lamina dan reka bentuk pembumian.
Nota Pemilihan dan Pembelian
Apabila membeli kerajang aluminium komersial, nyatakan sekurang-kurangnyaaloi, temper, ketebalan, lebar, keadaan permukaan, saiz teras, berat gegelung dan standard produk yang berkenaan. Untuk kerajang berlamina atau bersalut, nyatakan juga sistem salutan atau pelekat dan prestasi yang diperlukan.
Untuk aplikasi hubungan-makanan, pematuhan mesti dinilai berdasarkan peraturan yang terpakai untuk pasaran destinasi dan produk siap yang lengkap. Di Amerika Syarikat, sebagai contoh, keperluan FDA yang berkenaan mungkin dikenakan pada-bahan hubungan makanan. Penamaan aloi sahaja tidak mewujudkan pematuhan hubungan-makanan.
ISO 9001 ialah pensijilan sistem-pengurusan-berkualiti, bukan standard produk kerajang aluminium.Begitu juga, pematuhan RoHS adalah berkaitan dengan produk elektrik dan elektronik tertentu dan tidak boleh dianggap sebagai keperluan universal untuk semua kerajang industri.
Piawaian bahan biasa mungkin termasukASTM B479, ASTM B209 jika berkenaan dengan produk kepingan/plat, EN 546 untuk kerajang aluminium dan spesifikasi negara atau pelanggan yang berkaitan. Piawaian yang tepat harus disahkan mengikut produk dan aplikasi yang dimaksudkan.
Untuk kawalan kualiti, pembeli harus meminta asijil ujian kilang (MTC)meliputi komposisi kimia dan sifat mekanikal atau dimensi yang berkaitan. Untuk aplikasi kritikal, pemeriksaan tambahan mungkin termasuk pengukuran ketebalan, ujian tegangan, pemeriksaan permukaan, ujian lubang jarum, lekatan salutan, kekonduksian dan ujian prestasi-halangan.
Oleh itu, kerajang aluminium komersial yang betul dipilih dengan padananaloi, temper, ketebalan, permukaan, dan pembinaan kepada aplikasi sebenar, daripada memilih gred hanya berdasarkan nama atau ketebalan nominalnya.
