Memesan aluminium bergulung rata-membetulkan tiga pembolehubah serentak: aloi, temper dan toleransi. Gred di bawah meliputi kebanyakan permintaan helaian perindustrian, daripada 1050 dan 1100 tanpa aloi melalui mangan-yang mengandungi 3003 kepada aloi magnesium 5052 dan 5083, dan haba-boleh dirawat 6061.
Komposisi setiap ASTM B209 dan GB/T 3190-2020
| Aloi | Aluminium, min | Penambahan pengaloian utama |
|---|---|---|
| 1050 | 99.50% | Tidak bercampur |
| 1100 | 99.00% | Cu 0.05-0.20% |
| 3003 | Baki | Mn 1.0-1.5%, Cu 0.05-0.20% |
| 5052 | Baki | Mg 2.2-2.8%, Cr 0.15-0.35% |
| 5083 | Baki | Mg 4.0-4.9%, Mn 0.40-1.0%, Cr 0.05-0.25% |
| 6061 | Baki | Mg 0.8-1.2%, Si 0.40-0.80%, Cu 0.15-0.40%, Cr 0.04-0.35% |
Apakah Maksud O, H14 dan H24 dalam Amalan
O ialah perangai anil sepenuhnya: kekuatan terendah, pemanjangan tertinggi, dan pilihan yang betul apabila sesuatu bahagian dilukis dalam atau dipintal dalam satu operasi. H14 dikeraskan kepada suku-keras tanpa penyepuhlindapan berikutnya. H24 ialah tahap pengerasan kerja yang sama diikuti dengan anil separa, yang merupakan laluan biasa untuk aloi galas magnesium-kerana ia menstabilkan sifat dan meningkatkan kemuluran. Untuk satu aloi, bergerak dari O ke H14 biasanya menggandakan kekuatan tegangan manakala pemanjangan jatuh kepada kira-kira satu pertiga daripada nilai anil.
Kekuatan Biasa dan Di Mana Setiap Aloi Sesuai
| Aloi dan perangai | Tegangan / hasil, MPa | Penggunaan biasa |
|---|---|---|
| 1050-O | 76 / 28 (biasa) | Perisian berongga yang ditarik-dalam, pemantul |
| 1100-H14 | 124 / 117 (biasa) | Peralatan kimia, perisai haba |
| 3003-H14 | 152 / 145 (biasa) | Fabrikasi am, panel, saluran |
| 5052-H32 | 215 / 160 (ASTM B209 minimum) | Lembaran marin dan pengangkutan |
| 5083-H116 | 275 / 215 (ASTM B209 minimum) | Badan kapal, tangki kriogenik |
| 6061-T6 | 290 / 240 (ASTM B209 minimum) | Profil dan plat struktur |
Nilai yang ditandakan sebagai minimum ASTM B209 ialah had spesifikasi dan bukannya hasil yang dijangkakan, jadi bahan pengeluaran biasanya diuji lebih tinggi. Sifat mekanikal untuk helaian dan jalur juga dijadualkan dalam GB/T 3880.2-2012 dan EN 485-2, dengan dimensi dan toleransi dalam GB/T 3880.3.
Memilih Antara Mereka
Apabila kakisan klorida mengawal, 5052 atau 5083 ialah jawapan yang betul dan 3003 tidak, kerana aloi galas magnesium-menentang semburan garam dan air laut tanpa salutan; ASTM B928 meliputi gred plat marin. Di mana kebolehbentukan mentadbir dan kekuatan adalah sekunder, 1050 atau 1100 memberikan seri yang paling dalam. Di mana bahagian itu dimesin dan dirawat haba selepas dibentuk, 6061 dibekalkan dalam T4 untuk membentuk dan berumur kepada T6 selepas itu, manakala gred 5xxx dan 3xxx tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba sama sekali.
Pembekalan, Toleransi dan Pemeriksaan
Lembaran kapal dengan sijil kilang meliputi kimia, sifat tegangan dan dimensi. Pembeli harus menentukan kelas aloi, temper, ketebalan dan toleransi lebar, keadaan tepi (tepi kilang, dipangkas atau celah), kemasan permukaan dan filem celahan atau pelindung, kerana pembolehubah ini lebih mempengaruhi kehilangan hasil daripada aloi itu sendiri. Pembungkusan eksport standard dengan perlindungan tepi digunakan untuk gegelung dan potong-ke-lembaran panjang.
Soalan Lazim
Q:Bolehkah 5052 menggantikan 3003 dalam tangki bahan api?
J: Ya, dan selalunya diutamakan: 5052-H32 mempunyai kekuatan tegangan minimum 215 MPa berbanding kira-kira 152 MPa tipikal untuk 3003-H14, dan rintangan yang lebih baik terhadap pitting klorida, pada harga yang lebih tinggi sekilogram.
Q:Antara aloi ini yang manakah boleh dianodiskan?
A: 1050, 1100, 3003, 5052 dan 6061 semuanya beranodis dengan baik. Magnesium-tinggi 5083 memberikan kemasan yang lebih gelap, kurang seragam dan biasanya dibiarkan kemasan kilang atau dicat sebaliknya.
Q:Adakah 5083 boleh dikimpal?
J: Ya, dengan pengisi 5183 atau 5356. Disebabkan 5083 tidak dirawat haba, ia mengekalkan sebahagian besar kekuatannya dalam-zon terjejas haba, itulah sebabnya ia menguasai struktur marin yang dikimpal.
Q:Apakah perbezaan sebenar antara helaian H14 dan H24?
J: Kedua-duanya sukar-suku. H24 sebahagiannya disepuhlindap selepas bergolek, yang memberikan pemanjangan yang lebih tinggi dan sifat yang lebih stabil dalam perkhidmatan, dan ia adalah perangai yang biasanya dibekalkan dalam siri 5xxx.
Q:Perangai yang manakah melengkung ke jejari paling ketat?
J: Perangai O melengkung ke -jejari sifar. Suku-baran keras memerlukan jejari yang berkaitan dengan ketebalan dan 5052 bertolak ansur dengan jejari yang lebih ketat daripada 6061-T6, yang biasanya bengkok dalam T4 dan berumur kepada T6 selepas itu.