Bagaimana-Melakukan--Kegunaan-Lazim-Kegunaan--3003-Aluminium-and-5052-sheet-Compare.pdf
The3003dan5052 kepingan aluminiumbiasanya dirujuk sebagai "Aloi Biasa" kerana ia adalah antara bahan yang paling banyak digunakan dalam industri aluminium. Walau bagaimanapun, walaupun variasi kecil dalam komposisi kimianya menghasilkan perbezaan ketara dalam sifat dan prestasi, menjadikan setiap aloi sesuai untuk aplikasi yang berbeza.
Komposisi Aloi: Apakah 3003 dan 5052 Diperbuat Daripada Apa?
Unsur pengaloian utama dalam3003 aluminiumialahmangan (Mn), semasa dalam5052 aluminium, ia adalahmagnesium (Mg).
3003mengandungi unsur-unsur sepertisilikon, besi, kuprum, mangan, dan zink.
5052adalah terdiri daripadasilikon, kuprum, magnesium, kromium, dan zink.
Walaupun perbezaan ini mungkin kelihatan kecil, ia sangat mempengaruhi kekuatan, rintangan kakisan dan kebolehbentukan.
Komposisi Kimia Nominal
|
Unsur Aloi – Peratus |
||||||||
| Aloi | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Sifat Mekanikal: Kekuatan dan Prestasi
Perubahan dalam komposisi mengaloi membawa kepada variasi ketara dalam tingkah laku mekanikal.
3003 H14aluminium mempunyaikekuatan tegangan muktamad 20–26 KSI, hasilkekuatan 21 KSI, pemanjangansebanyak 8.3%, dan aKekerasan Brinell 40.
5052 H32aluminium, sebaliknya, menawarkan satukekuatan tegangan muktamad 31–38 KSI, hasilkekuatan 28 KSI, pemanjangandaripada 12%, dan aKekerasan Brinell 60.
Ini jelas menunjukkan bahawa5052memberikan kekuatan yang lebih tinggi dan pemanjangan yang lebih baik, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang menuntut.
Sifat Mekanikal
|
Kekuatan (KSI) |
Pemanjangan % dalam 2 In. |
||||
|
Aloi & Temper |
Min. – Maks. (KSI) | Set Hasil 0.2% | 1/16" Tebal | ½" Dia. |
Kekerasan Brinell |
| 3003-0 | 14–19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17–23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20–26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24–30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25–31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31–38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34–41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37–44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Ciri-ciri Pembentukan dan Fabrikasi
Kedua-dua aloi terkenal dengan kecemerlangannyakebolehkerjaandanrintangan kakisan, tetapi mereka berbeza dalam kekuatan dan kebolehbentukan:
3003 aluminiumagak lembut, mudah ditarik, dan menawarkan rintangan kakisan yang baik. Ia boleh dikimpal, sederhana kuat, dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan.
5052 aluminiumlebih kuat, lebih tahan terhadap kakisan-terutamanya dalam air masin-dan mempunyai ciri-ciri kebolehbentukan dan pengerasan kerja-yang unggul.
3003sering dipilih untuk kegunaan umum-yang memerlukan kekuatan sederhana dan sifat fabrikasi yang baik, manakala5052lebih disukai apabila kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan diperlukan.
Penilaian Ketahanan Kakisan
Penarafan rintangan kakisan (A hingga E) adalah berdasarkan prestasi dalam ujian pendedahan natrium klorida.
Aloi berkadar A- dan B-.berprestasi baik dalam persekitaran perindustrian dan pantai tanpa perlindungan.
Aloi berkadar C, D dan E-.secara amnya memerlukan salutan pelindung pada permukaan terdedah.
Klasifikasi ini berasal daripadaStandard & Data Aluminium (2013)diterbitkan olehPersatuan Aluminium.
Penggunaan Akhir Biasa 3003 dan 5052 Aluminium
Aplikasi Aluminium 3003:
Peralatan memasak, bekas makanan, peralatan pemprosesan kimia, bekas tekanan, fabrikasi logam kepingan am, perkakasan, tangki dan kabinet.
Aplikasi Aluminium 5052:
-Kekuatan tinggi fabrikasi logam kepingan, perkakas rumah, bejana tekanan, komponen automotif dan marin, perkhidmatan makanan dan peralatan perubatan.
Ciri Perbandingan dan Aplikasi
| Ketahanan terhadap Kakisan |
Kebolehkimpalan |
|||||||
| Aloi | Umum | Tekanan-Retak Kakisan | Kebolehkerjaan (Sejuk) | Kebolehmesinan | Kebolehbakaran | Gas | Arka | Titik Rintangan & Jahitan |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Kesimpulan
Kedua-duanya3003dan5052 kepingan aluminiumadalah bahan yang boleh dipercayai dan serba boleh yang ditawarkan olehGNEE Aluminium.
3003ialah pilihan-untuk projek yang memberi penekanankebolehbentukan dan kekuatan sederhana.
5052cemerlang di manakekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan yang ungguladalah penting, terutamanya dalampersekitaran marin dan perindustrian.
Dengan kepakaran GNEE dalam pemprosesan aluminium, anda boleh memilih aloi yang sesuai untuk memadankan keperluan aplikasi anda-memastikan prestasi, ketahanan dan nilai yang konsisten.