Asas Aloi dan Temper
2024 ialah kuprum-yang mengandungi aloi 2xxx, larutan dirawat haba dan dituakan secara semula jadi kepada keluarga T4 pemarah. Dalam bahagian struktur ia dipilih untuk kekuatan statik yang tinggi dan rintangan lesu yang baik dan bukannya untuk rintangan kakisan, itulah sebabnya produk bersalut atau kemasan pelindung biasanya dinyatakan pada permukaan yang terdedah. Pembelian biasanya dibuat kepada ASTM B211/B211M untuk bergulung atau sejuk-bar siap, rod dan wayar dan kepada ASTM B221/B221M untuk bar dan rod tersemperit; gred kebangsaan yang setara muncul dalam GB/T 3191 dan JIS H4040.
Julat komposisi berdaftar adalah asas untuk pengesahan masuk: kuprum 3.8-4.9 %, magnesium 1.2-1.8 %, mangan 0.30-0.9 %, besi 0.50 % maks, silikon 0.50 % maks, kromium 0.10 % maks, zink max 0.25 % maks 0.25 Kandungan tembaga di bawah julat merendahkan kekuatan; kandungan mangan di atasnya mengurangkan kemuluran dalam bahagian nipis.
Pemilihan Perangai mengikut Laluan Tekanan
T351 menetapkan rawatan haba penyelesaian diikuti dengan regangan terkawal untuk melegakan tekanan dalaman, tanpa penuaan tiruan. Ia memberikan gabungan kekuatan dan toleransi kerosakan yang terbaik dan merupakan pilihan biasa untuk bingkai dan tulang rusuk yang dimesin di mana herotan selepas pemesinan mesti kekal rendah. T851 menambah penuaan buatan selepas regangan dan meningkatkan kekuatan hasil pada kos yang kecil dalam keliatan patah, yang sesuai dengan kelengkapan yang dimuatkan terutamanya dalam mampatan dan ricih.
| perangai | Kekuatan tegangan biasa | Kekuatan hasil biasa | Penggunaan biasa |
|---|---|---|---|
| 2024-T351 | kira-kira 470 MPa | kira-kira 325 MPa | Bingkai mesin, rusuk, komponen sayap |
| 2024-T851 | kira-kira 480 MPa | kira-kira 450 MPa | Kelengkapan, bahagian-mampatan tinggi |
| 2024-T4 | kira-kira 470 MPa | kira-kira 325 MPa | Bar struktur am, permintaan pelepasan tekanan rendah |
Nilai di atas ialah angka yang diterbitkan biasa untuk perangai, bukan minimum yang dijamin; penerimaan mestilah bertentangan dengan sifat minimum dalam spesifikasi bahan yang berkenaan untuk bentuk dan saiz yang dipesan.
Kelakuan Pemesinan dan Fabrikasi
2024 mesin ke kemasan yang sangat baik dan tahan toleransi dengan baik apabila stok mengalami tekanan-dilegakan dengan regangan dan apabila pemotongan seimbang di sekitar paksi neutral. Risiko herotan meningkat secara mendadak dalam sarang nipis dan bahagian yang panjang dan tidak disokong. Aloi tidak disyorkan untuk pemasangan yang dikimpal; rivet dan bolting adalah laluan penyambung biasa, dan lubang harus dibuang untuk mengehadkan permulaan keletihan.
Rawatan haba, jika dijalankan secara dalaman,-mengikut AMS 2772 untuk bahan mentah atau AMS 2770 untuk bahagian siap, yang kedua-duanya mengawal keseragaman relau dan kelewatan pelindapkejutan. Kelewatan pemadaman adalah punca paling biasa bagi lot yang ditolak, kerana ia mengubah kedua-dua kekuatan dan tekanan baki.
Pemeriksaan, Kebolehkesanan dan Dokumentasi
Stok bar aeroangkasa dibeli dengan pensijilan yang menghubungkan nombor haba kepada kimia, keputusan mekanikal dan, jika dinyatakan, pemeriksaan ultrasonik atau penembusan. Pensampelan dan ujian mekanikal kerap diaturkan kepada AMS 2355. Aliran butiran dalam bar disemak pada bahagian makro-yang terukir untuk bahagian yang dimesin dari pinggir, memandangkan butiran akhir yang terdedah pada muka yang dimuatkan adalah keadaan yang boleh ditolak.
Pembeli harus membetulkan tiga item dalam pesanan pembelian: spesifikasi bahan dan semakan, sikap baran dengan sebarang tekanan-keperluan pelepasan dan kelas pemeriksaan dengan kekerapan pensampelan. Membiarkan kelas pemarah atau pemeriksaan tidak dinyatakan adalah sebab biasa bagi penghantaran yang memenuhi keperluan dimensi tetapi tidak boleh dilepaskan ke lukisan.
Soalan Lazim
Q:Adakah 2024-T351 atau 2024-T851 lebih baik untuk bingkai yang dimesin?
J: T351 biasanya diutamakan kerana ia adalah tekanan-dilegakan dengan regangan dan mesin dengan kurang herotan; T851 dipilih di mana kekuatan hasil yang lebih tinggi adalah keperluan yang mengawal.
Q:Apakah had komposisi 2024?
A: Kuprum 3.8-4.9 %, magnesium 1.2-1.8 %, mangan 0.30-0.9 %, dengan besi dan silikon masing-masing 0.50 % maks dan kromium 0.10 % maks.
Q:Spesifikasi yang manakah meliputi bar 2024?
A: ASTM B211/B211M untuk bergulung atau sejuk-bar siap, rod dan dawai, dan ASTM B221/B221M untuk bar dan rod tersemperit, dengan GB/T 3191 dan JIS H4040 sebagai rujukan kebangsaan yang setara.
Q:Bolehkah 2024 dikimpal?
J: Ia biasanya tidak dikimpal kerana retak panas dan kehilangan sifat; sendi rivet atau bolted digunakan sebaliknya.
Q:Mengapa kelewatan pelindapkejutan dikawal?
J: Kelewatan yang lama antara rawatan penyelesaian dan pelindapkejutan mengurangkan kekuatan dan meninggalkan tekanan sisa, dan ia adalah punca biasa lot yang ditolak.
Q:Bagaimanakah kualiti dalaman diperiksa dalam bar tebal?
J: Dengan pemeriksaan ultrasonik, dengan pensampelan dan kriteria penerimaan dinyatakan dalam pesanan pembelian dan boleh dikesan kepada nombor haba.