Peranan Makanan Lembut-Kerajang Aluminium Gred
Kerajang aluminium lembut ialah bahan penghalang penting dalam makanan fleksibel dan pembungkusan farmaseutikal. Kelebihan utamanya ialahberat yang sangat rendah, prestasi penghalang yang sangat baik, kebolehbentukan, rintangan haba dan keserasian dengan struktur pembungkusan berlamina.
Tidak seperti bekas aluminium tegar, kerajang lembut boleh digulung kepada tolok yang sangat nipis dan dilaminasi dengan filem atau kertas plastik. Pembungkusan yang terhasil boleh memberikan perlindungan terhadapcahaya, lembapan, oksigen, bau, dan pencemaran luaran, sambil membenarkan pencetakan, pengedap dan penukaran-tinggi yang cekap.
Walau bagaimanapun, "kerajang aluminium gred-makanan" bukanlah sebutan aloi universal. Kesesuaian hubungan makanan-bergantung pada aloi, pelincir, salutan, pelekat, dakwat cetakan, proses pembuatan dan peraturan yang digunakan untuk pasaran destinasi.
Pemilihan Ketebalan
Ketebalan kerajang hendaklah dipilih mengikut prestasi penghalang yang diperlukan, kekuatan mekanikal, keperluan pembentukan, dan pembinaan pembungkusan.
| Permohonan | Ketebalan Kerajang Biasa | Ciri-ciri Biasa |
|---|---|---|
| Pembungkusan coklat dan kuih-muih | Lebih kurang. 7–12 μm | Ringan, fleksibel, penghalang cahaya dan kelembapan yang baik |
| Pembungkusan fleksibel makanan am | Lebih kurang. 8–20 μm | Prestasi penghalang yang baik dan keupayaan laminating |
| Kerajang lepuh farmaseutikal | Biasanya sekitar 20–25 μm | Prestasi penghalang yang tinggi dan kekuatan membentuk |
| Laminat farmaseutikal atau industri tugas berat- | Lebih kurang. 25–50+ μm | Rintangan tusukan dan pengendalian yang lebih tinggi |
Julat ini mewakili dan bukannya had industri tetap. Sebagai contoh, struktur lepuh farmaseutikal mungkin menggunakan lebih kurangkerajang aluminium 20 μm, tetapi spesifikasi akhir bergantung pada proses pembentukan-lepuh dan reka bentuk pakej.
Lapisan kerajang aluminium yang berterusan memberikan penghalang yang sangat berkesan kepada cahaya, kelembapan dan oksigen. Namun begitu,lubang jarum, retak, lipatan, pengedap, dan kecacatan laminaboleh menjejaskan prestasi penghalang sebenar pakej siap.
Pemilihan Aloi
1235 Kerajang Aluminium
1235 ialah aloi kandungan-aluminium-tinggi yang digunakan secara meluas untuk kerajang keranakelancaran, kemuluran dan kualiti permukaan yang sangat baik. Ia sesuai untuk pembungkusan makanan, lamina fleksibel, kerajang isi rumah dan aplikasi lain yang memerlukan -tolok bergolek dan membentuk.
1145 Kerajang Aluminium
1145 ialah satu lagi aloi aluminium-ketulenan tinggi dengan kekonduksian, kemuluran dan kegagalan yang baik. Ia boleh digunakan untuk pembungkusan dan aplikasi elektrik di mana ketulenan aluminium yang tinggi dan prestasi rolling yang baik diperlukan.
1100 Kerajang Aluminium
1100 mengandungi sekurang-kurangnya kira-kira 99.0% aluminium dan menawarkan kebolehbentukan yang baik, rintangan kakisan dan kualiti permukaan. Ia sesuai untuk pelbagai aplikasi pembungkusan, isi rumah, hiasan, dan kerajang industri.
Tidak tepat dari segi teknikal untuk menyatakan bahawa 1100 secara automatik memberikan lekatan cetakan yang lebih baik atau sememangnya aloi "pembungkusan makanan premium". Prestasi pencetakan dan salutan amat bergantung kepadarawatan permukaan, nyahgris, primer, dakwat, pelekat, dan proses penukaran.
Lebar, Panjang dan Kualiti
Kerajang aluminium komersial boleh dibekalkan dalam pelbagai lebar. Gegelung jumbo biasanya boleh dibekalkan pada anggaran300–1850 mm, manakala gegelung celah yang lebih sempit dihasilkan mengikut peralatan menukar pelanggan.
Panjang gegelung bergantung pada ketebalan, lebar, diameter gegelung dan berat. Kerajang nipis boleh mencapaibeberapa ribu meter setiap gegelung, membenarkan lebih sedikit sambungan semasa penukaran pembungkusan.
Toleransi ketebalan tidak boleh diterangkan secara universal sebagai ±3%. Toleransi yang boleh dicapai bergantung pada ketebalan foil, aloi, peralatan rolling, piawaian yang berkenaan dan spesifikasi pelanggan. Untuk pembungkusan ketepatan, pembekal hendaklah menyediakan kaedah toleransi dan pemeriksaan yang dipersetujui.
Kawalan kualiti mungkin termasuk:
Pemeriksaan ketebalan dan lebar
Ujian tegangan dan pemanjangan
Pemeriksaan permukaan
Pemeriksaan lubang jarum
Ujian sisa-minyak
Ujian kebolehbasahan atau permukaan-tenaga jika diperlukan
Pemeriksaan salutan dan laminasi
Aplikasi Utama
Pembungkusan makanan:Kerajang aluminium digunakan secara meluas untuk coklat, kuih-muih, produk tenusu, kopi, teh, makanan ringan, sos, dan produk lain yang memerlukan perlindungan daripada cahaya, kelembapan, oksigen dan bau.
Pembungkusan farmaseutikal:Kira-kira 20–25 μm kerajang digunakan secara meluas dalam pembungkusan lepuh, manakala kerajang yang lebih tebal boleh digunakan dalam-laminat penghalang tinggi. Struktur biasa mungkin menggabungkan kerajang aluminium dengan PVC, PP, PET, PE atau polimer lain bergantung pada reka bentuk pakej.
Pembungkusan kosmetik:Laminasi kerajang aluminium boleh melindungi produk daripada cahaya, oksigen dan kelembapan sambil memberikan penampilan logam yang sesuai untuk pembungkusan bercetak dan hiasan.
Pembungkusan komposit:Kerajang boleh dilaminasi dengan filem atau kertas plastik untuk menghasilkan struktur yang fleksibel dengan prestasi penghalang yang lebih baik, kebolehdapan, rintangan tusukan dan kebolehcetakan.
Makanan-Hubungi Pematuhan dan Pembelian
Kesesuaian hubungan makanan-mesti disahkan untukstruktur pembungkusan yang lengkap, bukan semata-mata daripada nombor aloi aluminium. Bergantung pada pasaran destinasi, keperluan mungkin termasuk peraturan FDA di Amerika Syarikat, perundangan hubungan-makanan Kesatuan Eropah yang berkaitan atau piawaian tempatan.
Apabila membeli kerajang aluminium gred-makanan lembut, nyatakanaloi, temper, ketebalan, lebar, keadaan permukaan, dimensi teras, berat gegelung, keperluan pembungkusan dan makanan yang berkenaan-keperluan hubungan.
Untuk aplikasi kritikal, minta sijil material dan pematuhan atau dokumentasi ujian yang berkaitan untuk kumpulan yang dibekalkan. Kerajang yang betul dipilih dengan mengimbangiprestasi halangan, ketebalan, kebolehbentukan, struktur pengedap, proses penukaran, keperluan pengawalseliaan dan jumlah kos pembungkusan.
