Aloi Al-6061 mudah dikimpal dan dicantum menggunakan pelbagai kaedah. Biasanya dikimpal menggunakan ER4043; untuk padanan warna yang terbaik, gunakan ER5356.
Jadual di bawah menerangkan cantuman kimpalan logam biasa yang setanding dibuat dengan pemacu inersia FRW.
Nota:
Kehilangan logam ialah keseluruhan pemendekan bahan kerja semasa proses kimpalan.
Jumlah Masa: Jumlah masa pemanasan dan kimpalan.
| Inersia-parameter kimpalan geseran terdorong dua batang berdiameter 25 mm (1 inci) diperbuat daripada logam serupa. | ||
| Logam Kerja | Kelajuan Spindle, Rev/Min | 5700 |
| Aloi Aluminium 6061 | Daya Paksi, KN (lbf x 103) | 31 (7) |
| Saiz Roda tenaga, kg·m² (lb·ft²) | 0.13 (3) | |
| Tenaga Kimpalan, KJ (ft·lbf x 103) | 23 (17) | |
| Kehilangan Logam, mm (in.) | 3.8 (0.15) | |
| Jumlah Masa, s | 1 | |
Jadual berikut memberikan parameter yang digunakan untuk mengimpal inersia beberapa kombinasi bahan yang tidak serupa biasa.
Nota untuk Daya Paksi: Daya 22 KN (5000 lbf) digunakan semasa peringkat pemanasan kimpalan; daya berhampiran hujung kimpalan kemudiannya dinaikkan kepada 67 KN (15000 LBF).
| Inersia-parameter kimpalan geseran didorong dua batang berdiameter 25 mm (1 inci) diperbuat daripada logam yang tidak serupa. | ||
| Logam Kerja | Kelajuan Spindle, Rev/Min | 5500 |
| Aluminium 6061 hingga jenis 302 tahan karat | Daya Paksi, KN (lbf x 103) | 22 (5) |
| 67 (15) | ||
| Saiz Roda tenaga, kg·m² (lb·ft²) | 0.16 (3.9) | |
| Tenaga Kimpalan, KJ (ft·lbf x 103) | 27 (20) | |
| Kehilangan Logam, mm (in.) | 5.1 (0.2) | |
| Jumlah Masa, s | 3 | |
| Kesan keadaan kimpalan pada kekuatan kimpalan aloi AL-6061 | |||||||||||
| Aloi dan temper logam asas | Ketebalan, mm (in.) | Proses dan syarat kimpalan | Sebagai-dikimpal | Hanya berumur selepas kimpalan | Penyelesaian selepas kimpalan dirawat haba dan berumur | ||||||
| Kekuatan tegangan, MPa (ksi) | 0.2%, Kekuatan hasil, MPa (ksi) | Pemanjangan dalam 51 mm (2 inci), Lebih besar daripada atau sama dengan % | Kekuatan tegangan, MPa (ksi) | 0.2%, Kekuatan hasil, MPa (ksi) | Pemanjangan dalam 51 mm (2 inci), Lebih besar daripada atau sama dengan % | Kekuatan tegangan, MPa (ksi) | 0.2%, Kekuatan hasil, MPa (ksi) | Pemanjangan dalam 51 mm (2 inci), Lebih besar daripada atau sama dengan % | |||
| 6061-T6 (4043 Pengisi) | 3.2 (1/8) | DCEN GTAW, 15 mm/s (35 in./min) | 248 (36) | 165 (24) | 6 | – | – | – | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T4 (4043 Pengisi) | 3.2 (1/8) | DCEN GTAW, 8.5 mm/s (20 in./min) | 234 (34) | 145 (21) | 8 | 283 (41) | 179 (26) | 3 | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T6 (4043 Pengisi) | 6.4 (1/4) | GMAW automatik, satu laluan setiap sisi 17 mm/s (40 in./min) | 255 (37) | 138 (20) | 6 | – | – | – | 296 (43) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T4 (4043 Pengisi) | 76 (3) | GMAW automatik, berbilang laluan berganda-V | 172 (25) | 90 (13) | 10 | – | – | – | 234 (34) | – | 4 |
| 6061-T6 (4643 Pengisi) | 76 (3) | GMAW automatik, berbilang laluan berganda-V | 186 (27) | 97 (14) | 13 | – | – | – | 310 (45) | 276 (40) | 4 |
| Sifat mekanikal biasa gas-arka terlindung-sambungan punggung dikimpal dalam haba terpilih-haba terawat-aloi aluminium yang boleh dirawat. | |||||||||
| Aloi asas dan perangai | Aloi pengisi | Sebagai-dikimpal | Penyelesaian selepas kimpalan dirawat haba dan berumur | ||||||
| Kekuatan tegangan | 0.2% Kekuatan hasil, dalam 50.8 mm (2 in.) | Pemanjangan | Kekuatan tegangan | 0.2% Kekuatan hasil, dalam 50.8 mm (2 in.) | Pemanjangan | ||||
| MPa (ksi) | MPa (ksi) | Tegangan, Lebih besar daripada atau sama dengan % dalam 50.8 mm (2 inci) | Bengkok percuma, % | MPa (ksi) | MPa (ksi) | Tegangan, Lebih besar daripada atau sama dengan % dalam 50.8 mm (2 inci) | Bengkok percuma, % | ||
| AA-6061-T4 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | 16 | 241 (35) ① | 165 (24) ① | 3. ① | – |
| AA-6061-T6 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | 16 | 303 (44) ② | 276 (40) ② | 5 ② | 11 ② |
| AA-6061-T6 | 5356 | 207 (30) | 131 (19) | 11 | 25 | – | – | – | – |
Rawatan Haba Aluminium 6061
| Rawatan Haba Biasa untuk Produk Kilang Aloi Aluminium 6061 | ||||||
| Aloi Aluminium | produk | Rawatan haba penyelesaian | Rawatan haba pemendakan | Penamaan perangai | ||
| Suhu logam, darjah (darjah F) | Penamaan perangai | Suhu logam, darjah (darjah F) | lebih kurang masa pada suhu, h | |||
| AA6061 | Lembaran | 530 (985) | T4 | 160 (320) | 18 | T6 |
| T42 | T62 | |||||
| Pinggan | 530 (985) | T4 (plat tapak sahaja), T451 |
160 (320) | 18 | T6 (plat tapak sahaja), T651 |
|
| T42 | 160 (320) | 18 | T62 | |||
| Wayar, Rod & Bar yang digulung atau Dingin | 530 (985) | T4, T3, T4, T4, T451 |
160 (320). Rawatan alternatif yang terdiri daripada 8 jam pada 170 (340) juga boleh digunakan. | 18 | T6, T89, T913, T94, T651 |
|
| T42 | T62 | |||||
| Rod, Bar, Profil dan Tiub Tersemperit | Dipadamkan terus dari mesin penyemperitan. | T1 | 175 | 8 | T51 | |
| 530 (985) | T4, T4510, T4511 |
175 | 8 | T6, T6510, T6511 |
||
| 530 (985) | T42 | 175 | 8 | T62 | ||
| Profil Struktur | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| paip | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Paip Dilukis | 530 (985) | T4 | 160 | 18 | T6 | |
| T42 | 160 | 18 | T62 | |||
| Mati dan Penempaan Tangan | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Cincin Bergulung | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| T452 | 175 | 8 | T652 | |||
AA-6061 Penyepuhlindapan
Proses penyepuhlindapan penuh biasa untuk AA-6061 (keadaan O) melibatkan pemanasan aloi kepada 415 darjah (775 darjah F) selama 2–3 jam, diikuti dengan penyejukan perlahan pada kira-kira 28 darjah/jam hingga 260 darjah (500 darjah F). Penyepuhlindapan pertengahan untuk melegakan kerja sejuk hendaklah dilakukan pada 343 darjah (650 darjah F). Masa yang tepat dan kadar penyejukan tidak kritikal.
6061 Penuaan Aluminium
kepingan aluminium GNEE 6061, plat, wayar bergulung atau sejuk-gulungan, rod, bar dan tiub yang dilukis berumur 160 darjah (320 darjah F) selama 18 jam. Batang tersemperit, bentuk, tiub, acuan, penempaan tangan, dan gelang bergulung berumur pada 175 darjah (345 darjah F) selama 8 jam.
Al 6061 Aloi Rintangan Kakisan
Aloi 6061 mempamerkan ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap keadaan atmosfera dan rintangan yang baik terhadap air laut. Ia juga bertindak balas dengan baik kepada pengoksidaan anodik, memberikan kemasan yang licin dan tahan lama. Untuk aplikasi di mana penampilan permukaan menjadi keutamaan, aloi 6060 atau 6063 mungkin lebih disukai.
Aplikasi Biasa 6061 Aloi Aluminium
Aloi aluminium GNEE 6061 didapati digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, lekapan elektrik, komunikasi, jentera automatik, pemesinan ketepatan, pembuatan acuan, elektronik, SMT, dan pembawa pateri papan PC.
Aeroangkasa:Sesuai untuk kulit pesawat, bingkai fiuslaj, rasuk, rotor, kipas, tangki bahan api, bahagian tepi, tiang gear pendaratan, gelang penempaan roket dan panel kapal angkasa.
Pengangkutan:Digunakan dalam kereta, kereta bawah tanah dan kereta penumpang kereta api,-struktur kereta api berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan aplikasi marin.
Pembungkusan:Digunakan dalam pinggan dan kerajang nipis untuk tin, penutup, botol, tong, dan kerajang pembungkusan untuk minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok dan produk perindustrian.
Mencetak:Digunakan untuk plat PS berasaskan aluminium-untuk membuat dan mencetak plat automatik dalam industri percetakan.
Hiasan Seni Bina:Digunakan dalam bingkai bangunan, pintu dan tingkap, siling gantung, langsir logam, helaian berlubang, permukaan hiasan, profil aluminium untuk dinding langsir, panel berkotak-kotak, panel aluminium bersalut warna-dan panel berprofil.
Perkakas Rumah Elektronik:Digunakan dalam busbar, pendawaian, konduktor, komponen elektrik, peti sejuk, penghawa dingin, kabel dan aplikasi yang berkaitan.
6061 Aluminium Alloy Setara
Aluminium 6061 bersamaan dengan Eropah EN (Jerman DIN EN, British BSI EN, Perancis NF EN), ISO, JIS Jepun dan standard GB Cina (untuk rujukan).
Nota: DIN 1725-1 telah digantikan oleh DIN EN 573-3.
| Bahan Setara Aluminium AA-6061 | |||||||||||||
| AS | Kesatuan Eropah | Jerman | China | Jepun | ISO | ||||||||
| Standard | Gred (UNS) | Standard | Gred | Standard | Berangka (Simbol kimia) | norma | Nama aluminium (nombor bahan) | Standard | Gred | Standard | Gred | Standard | Gred |
| AA; ASTM B209; ASTM B211; ASTM B221; ASTM B210; ASTM B308/B308M; ASTM B241/B241M |
6061 (UNS A96061) | SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 |
6061 | EN 573-3 | EN AW-6061 (EN AW-AlMg1SiCu) | DIN 1725-1 | AlMgSi1Cu (3.3211) | GB/T 3190; GB/T 3880.2 |
6061 | JIS H4000; JIS H4040 |
6061 | ISO 209 | AW-6061 |
