Tuangan secara amnya menggunakan kaedah tuangan separa berterusan yang disejukkan air menegak atau mendatar. Untuk meningkatkan struktur jongkong dan kualiti permukaan tuangan menegak, tangki penghabluran elektromagnet, tangki penghabluran pendek dan kaedah tuangan atas panas juga telah dibangunkan (lihat pemejalan logam). Kaedah tuangan separa berterusan yang disejukkan dengan air memperkenalkan logam cecair ke dalam penghabluran yang disejukkan dengan air melalui mesin basuh, supaya logam cecair itu disejukkan untuk membentuk cangkerang pepejal, yang ditarik keluar daripada penghabluran oleh dasar mesin tuangan atau sama rata dijatuhkan oleh beratnya sendiri untuk membentuk jongkong.
Parameter proses sangat berbeza bergantung pada komposisi aloi dan saiz bilet. Secara amnya, kelajuan pemutus dan kadar penyejukan perlu ditingkatkan sebanyak mungkin, dan ketinggian tangki penghabluran harus dikurangkan. Suhu tuangan biasanya 50 hingga 110 darjah lebih tinggi daripada cecair aloi. Di samping itu, proses pemutus dan penggulungan berterusan plat dan jalur aluminium juga telah dibangunkan. Pengeluaran plat dan jalur menggunakan rolling roll rata, dan proses asas adalah rolling panas, rolling sejuk, rawatan haba dan kemasan. Untuk aloi aluminium keras seperti LY12 dan LC4 dengan komposisi kimia yang kompleks, ia harus dihomogenkan sebelum penggelek panas. Suhu rawatan biasanya 10 hingga 15 darjah lebih rendah daripada suhu eutektik fasa takat lebur rendah dalam aloi, dan suhu disimpan selama 12 hingga 24 jam. Aloi aluminium keras bersalut aluminium diletakkan pada kedua-dua belah bilet giling dan dikimpal dengan gelek panas. Ketebalan lapisan pelapisan aluminium biasanya 4% daripada ketebalan plat.