Bahan aluminium foil adalah bahan logam dengan ciri-ciri ringan, kemuluran yang baik, pemprosesan mudah, dan lain-lain. Ia digunakan secara meluas dalam banyak industri. Contohnya: medan bateri kuasa, medan makanan dan perubatan, medan elektronik 3C, dan aeroangkasa, dsb., digunakan secara meluas dalam semua aspek kehidupan kita.
Bahan aluminium foil dalam proses pengeluaran, kerana ketidakstabilan proses dan sebab luaran, akan membawa kepada permukaan aluminium foil akan menghasilkan banyak ketidaksempurnaan atau kecacatan, kecacatan seperti: lubang, bintik minyak, noda, mengelupas, calar, kedutan, objek asing, lubang jarum, burr, titik hitam, jalur, perbezaan warna, melecet dan jenis kecacatan lain.
Jika kecacatan ini tidak dikendalikan dan dikesan tepat pada masanya, dan mengalir ke proses seterusnya atau tapak pelanggan, ia akan menyebabkan aduan pelanggan, denda dan juga masalah keselamatan produk. Ia boleh dilihat bahawa pengesanan kecacatan permukaan kerajang aluminium amat penting!
Pada hakikatnya, terdapat beberapa pengeluaran bahan kerajang aluminium dan kelajuan pemprosesan tidak cukup pantas, menggunakan pemeriksaan visual dalam talian manual untuk mencari kecacatan pada permukaan kerajang aluminium. Tetapi pemeriksaan visual manual itu sendiri mempunyai banyak kelemahan dan masalah, contohnya:
Kecekapan yang lebih rendah: pemeriksaan manual memerlukan banyak masa dan tenaga kerja, dan kecekapan pemeriksaan agak rendah untuk pengeluaran besar-besaran dan produk standard.
Ketepatan tidak stabil: pemeriksaan manual akan dipengaruhi oleh keletihan visual pemeriksa, mood dan faktor lain, mengakibatkan ketepatan pengesanan tidak stabil, mungkin terdapat salah penilaian.
Mudah terganggu: pemeriksaan manual mudah terganggu oleh persekitaran luaran, seperti cahaya, bunyi bising, dan lain-lain, dan faktor-faktor ini akan menjejaskan ketepatan pemeriksaan.
Kurang konsisten: pengalaman dan piawaian pemeriksa yang berbeza mungkin berbeza-beza, mengakibatkan keputusan yang tidak konsisten untuk produk yang sama, menjadikannya sukar untuk membentuk standard kualiti yang bersatu.
Kos yang lebih tinggi: dengan kenaikan kos buruh dan kesukaran merekrut pekerja, kos ujian manual telah meningkat secara beransur-ansur dan mungkin melebihi kos ujian mesin.
Sukar untuk memenuhi keperluan yang pelbagai: pemeriksaan manual adalah sukar untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pemeriksaan produk yang pelbagai, untuk keadaan khas dan keperluan pemeriksaan terperinci, ia mungkin mengambil lebih banyak masa dan tenaga untuk menyesuaikan diri.
Sukar untuk mencapai automasi dan kecerdasan: pemeriksaan manual tidak boleh diautomasikan dan pintar seperti pemeriksaan mesin, yang menjadikannya sukar untuk memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran dan produk standard dalam beberapa kes.