Kerentanan retak pada sambungan yang dikimpal. Faktor langsung yang mempengaruhi sensitiviti retak ialah padanan logam asas dan wayar kimpalan. Memilih logam kimpalan dengan suhu lebur yang lebih rendah daripada logam asas boleh mengurangkan kepekaan retak logam kimpalan dan zon terjejas haba. Contohnya, apabila mengimpal 6061 aloi dengan kandungan silikon 0.6%, kepekaan retak adalah sangat tinggi jika aloi yang sama digunakan sebagai kimpalan.
Walau bagaimanapun, apabila menggunakan dawai kimpalan ER4043 dengan kandungan silikon 5%, suhu leburnya lebih rendah daripada aloi 6061 dan ia mempunyai keplastikan yang lebih tinggi semasa proses penyejukan, jadi ia mempunyai rintangan retak yang baik. Selain itu, logam kimpalan harus mengelakkan gabungan magnesium dan kuprum kerana Al-Mg-Cu mempunyai sensitiviti retak yang tinggi.
Sifat mekanikal sambungan dikimpal. Aluminium tulen industri mempunyai kekuatan paling rendah, aloi aluminium 4000 siri berada di tengah, dan aloi aluminium siri 5000 mempunyai kekuatan tertinggi. Walaupun dawai kimpalan aluminium-silikon mempunyai rintangan retak yang tinggi, wayar kimpalan yang mengandungi silikon mempunyai keplastikan yang lemah, jadi untuk sambungan yang memerlukan ubah bentuk plastik selepas kimpalan, wayar kimpalan yang mengandungi silikon harus dielakkan.



